পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
কাঁচামাল: | রাসায়নিক পাউডার/ডিএপি/ম্যাপ/ইউরিয়া/মপ ইত্যাদি | Granules আকার: | ডিম্বাকৃতি বা অনিয়মিত আকৃতি |
---|---|---|---|
সক্ষমতা: | প্রতি ঘণ্টায় ১-২ টন | মাত্রা (L*W*H): | ১৫৭০*৯২০*১৪৫০ মিমি (কাস্টমাইজড) |
ভোল্টেজ: | 380V (কাস্টমাইজড) | শক্তি: | 15KW |
গ্যারান্টি: | ১২ মাস | সেবা: | প্রকৌশলী উপলব্ধ পরিষেবা বিদেশী |
ব্যবহার: | সার দানা তৈরি করা | প্রয়োগ: | এনপিকে বা যৌগিক সার উৎপাদন |
লক্ষণীয় করা: | সার উত্পাদন উদ্ভিদ,যৌগিক সার উত্পাদন লাইন |
1-2 T/h NPK কম্পাউন্ড গ্রানুলার ফার্টিলাইজার্স তৈরীর প্রক্রিয়াকরণ লাইন
এনপিকে সার উৎপাদন লাইন চালু
এনপিকে কম্পাউন্ড সার উত্পাদন লাইন ব্যাপকভাবে কম্পাউন্ড সার উত্পাদন এবং ক্ষমতা 5000-200,000 টন / বছর থেকে পরিসীমা প্রয়োগ করা হয়। এটি NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN,এসএসপি এবং অন্যান্য উপকরণ এক প্রক্রিয়াকরণ লাইনে যৌগিক সার কণাএই সরঞ্জাম বিশেষভাবে বিভিন্ন ঘনত্ব এবং ধরনের যৌগিক সার উত্পাদন জন্য ব্যবহার করা হয়, যেমন জৈব সার, অজৈব সার,জৈবিক সার এবং চৌম্বকীয় সার, ইত্যাদি এটি প্রধানত 2 মিমি থেকে 6 মিমি ব্যাসার্ধের ডিম্বকণা উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
এনপিকে সার উৎপাদন লাইন বর্ণনা
আমাদের যৌগিক সার তৈরীর মেশিন প্রধানত বেস সমর্থন, granulating রোলার এবং crushing রুম এবং মোটর ট্রান্সমিশন অংশ গঠিত হয়; দুই খাদ অধীনে কাজ,উপকরণগুলি হুপারে প্রবেশ করে, রোলারগুলির শক্তিশালী প্রেসের মাধ্যমে গোলকীয় কণিকাগুলিতে গ্রানুলেট করা হয় এবং প্রয়োজনীয় সিট দ্বারা পৃথক কণিকাগুলিতে পৃথক করার জন্য ক্রাশিং রুমের নীচে প্রবাহিত হয়;গুঁড়ো আকার আবার হপার ফিরে পুনরায় granulate করা হবে; পুরো প্রক্রিয়াটি শুকনো গ্রানুলেশন উত্পাদন গ্রহণ করে, বিশেষত 20% এরও কম আর্দ্রতার সাথে পাউডার উপকরণ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়;
চূড়ান্ত কণা আকার রোলার উপর জোনের ব্যাসার্ধ পর্যন্ত, এটি কাস্টমাইজ করা হয়, ডিম্বাকৃতি, বার আকৃতি, কাঠের কয়লা আকৃতি, ট্যাবলেট আকৃতি, সিলিন্ডার আকৃতি ইত্যাদিতে তৈরি করা যেতে পারে;
এনপিকে সার উৎপাদন লাইনের প্রধান সরঞ্জাম:
না. | সরঞ্জামের নাম | সরঞ্জামের বর্ণনা |
1 | উপাদান খাঁচা মিল | ছোট ছোট টুকরো টুকরো করে। |
2 | মিশ্রণ | মিশ্রিত উপাদান সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করা উচিত, তারপর granulator মধ্যে পেতে। |
3 | গ্রানুলেটর | রোটারি ড্রাম সার গ্রানুলেটর উপাদানগুলিকে গ্রানুলে পরিণত করতে পারে। |
4 | শুকানো | গ্রানুলেট করার পরে, সার আর্দ্রতা কিছুটা বেশি, এটি দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয় করার জন্য উপযুক্ত নয়, তাই আমাদের শুকানোর প্রক্রিয়া দরকার। |
5 | ঠান্ডা | গরম সার ঠান্ডা করার জন্য শীতল মেশিন ব্যবহার করা হয়। |
6 | স্ক্রিনিং | সিট করার পর কিছু অ-সমতল কণা আছে, ছোট কণা মিশ্রণকারীকে পাঠানো হয়, বড় কণা ক্রাশারে পাঠানো হয়। |
7 | লেপ | কণা পৃষ্ঠ অভিন্ন নয়, মসৃণ ক্ষেত্রে, আমরা সার গ্রানুলেট পৃষ্ঠ আবরণ করতে হবে। |
8 | প্যাকিং | প্যাকেজিংয়ের পরে, সেখানে সার বিক্রি করা যেতে পারে। |
এনপিকে সার উৎপাদন লাইনের বৈশিষ্ট্য
1এনপিকে সার উৎপাদন লাইনটি এনপিকে সার, ডিএপি এবং অন্যান্য উপকরণগুলিকে যৌগিক সার কণায় পরিণত করতে পারে।
2. এনপিকে সার উৎপাদন লাইন প্রধানত 1-3 মিমি ব্যাসার্ধের গোলাকার কণা উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
3. কাঁচামাল ব্যাপকভাবে, উৎপাদন সূত্রটি পরিচালনা করা সহজ, উচ্চ, মাঝারি এবং নিম্ন মানের এনপিকে সার উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
4এনপিকে সার উৎপাদন প্রযুক্তি পরিপক্ক, সরঞ্জামগুলি স্থিতিশীল এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে চলছে।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Miss. Judy
টেল: 0086 17838758806
ফ্যাক্স: 86-371-64865777