মোবাইল রোলার সংকোচনের এক্সট্রুশন গ্রানুলেটার সহ অ্যামোনিয়াম সালফেট সার উত্পাদনের লাইন

অ্যামোনিয়াম সালফেট মোবাইল রোলার কম্প্রেস এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর উৎপাদন লাইন

এনপিকে সার উৎপাদন লাইন চালু

এনপিকে কম্পাউন্ড সার উত্পাদন লাইন ব্যাপকভাবে কম্পাউন্ড সার উত্পাদন এবং ক্ষমতা 5000-200,000 টন / বছর থেকে পরিসীমা প্রয়োগ করা হয়। এটি NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN,এসএসপি এবং অন্যান্য উপকরণ এক প্রক্রিয়াকরণ লাইনে যৌগিক সার কণা.

1) রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর মেশিন একটি সদ্য উন্নত গ্রানুলেটিং মেশিন সার শিল্পে।

2) এটি একসাথে 3.5-10 মিমি ব্যাসার্ধের সার কণা গঠনের জন্য সংকোচনের নীতি ব্যবহার করে।

৩) এটিতে ৮৫% এরও বেশি উচ্চতর গ্রানুলেশন অনুপাত রয়েছে।

4) গবাদি পশু খাদ্য পিললেট মেশিন রুম তাপমাত্রায় নো-শুকনো (2%-5% আর্দ্রতা সামগ্রী) সার প্রক্রিয়ায় সবচেয়ে জনপ্রিয় granulating পদ্ধতি।

৫) কম খরচে এবং দ্রুত গ্রানুলেশন,এইভাবে এটি সার বিনিয়োগে একটি ভাল অর্থনৈতিক রিটার্ন আনতে পারে।

জন্য কাঁচামালএনপিকে কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের উৎপাদন লাইন

যৌগিক সার হল তিনটি মৌলিক উদ্ভিদ পুষ্টির মধ্যে দুটি বা তিনটি পুষ্টির মধ্যে ২ টি বা তিনটি পুষ্টিযুক্ত সার যা নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়াম, পাশাপাশি মাইক্রোএলমেন্ট যেমন বি, এমএন, কিউ, জেন এবং মো।কাঁচামাল গুঁড়া বা বাল্ক হতে পারে, বেশিরভাগ নিম্নরূপঃ

কাজের প্রক্রিয়াএনপিকে কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের উৎপাদন লাইন

এনপিকে কম্পাউন্ড সার উৎপাদন লাইনে সাধারণত ৭টি প্রক্রিয়া থাকে, ব্যাচিং, মিলিং, মিশ্রণ, গ্রানুলেটিং, স্ক্রিনিং, লেপ এবং প্যাকেজিং।গ্রানুলেশন এবং স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া প্রয়োজনঅন্যান্য প্রক্রিয়া বিভিন্ন ক্ষমতা উপর ভিত্তি করে ঐচ্ছিক।

এটি এক্সট্রুশন স্লাইডিং মডেলের নকশা সমাধান গ্রহণ করে, কাঁচামাল ডাবল রোলের মধ্য দিয়ে যায়,তারপরে,বিখরনের ঘরে প্রবেশ করে,গ্রানুলেশন হিসাবে বেরিয়ে আসে,একটি sieving মেশিনের নীচে মাউন্ট করা হয়েছিল, যা ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়, শেষ পর্যন্ত, যোগ্যতাসম্পন্ন গ্রানুলগুলি ছিঁড়ে ফেলুন, বাকি উপাদানগুলি মিশ্রণকারীকে ফিরিয়ে আনুন এবং পুনরায় গ্রানুলেট করুন।

প্রধান সরঞ্জামএরএনপিকে কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের উৎপাদন লাইন

1. গতিশীল বা স্ট্যাটিক ব্যাচিং মেশিন

2. ক্রাশিং মেশিন

3. মিশ্রণ যন্ত্র

4. গ্রানুলেটিং মেশিন

5. স্ক্রিন মেশিন

6. প্যাকিং মেশিন

রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটরের নির্দেশাবলী

1. কোন শুকানোর প্রযুক্তি, স্বাভাবিক তাপমাত্রা granulating, একবার গঠনের.

2কম বিনিয়োগ, দ্রুত লাভ, ভাল অর্থনৈতিক আয় ইত্যাদি।

3.একটি মেশিনে গ্রানুলেটিং,মোল্ডিং,স্ক্রিনিং একত্রিত করুন,সুন্দর চেহারা তৈরি করুন

গ্রানুলাস, সহজ অপারেশন এবং কম শক্তি খরচ ইত্যাদি।

4. বিশেষ করে, DZJ-5. না শুধুমাত্র উপরে বৈশিষ্ট্য আছে, কিন্তু তার rack আপগ্রেড.

ফ্রেম শরীর উচ্চ মানের এবং anticorrosive ঢালাই উপকরণ তৈরি করা হয়, যাতে এটি আরো

রোলারের ব্যবহারের সময়সীমা বাড়ায়।

এনপিকে সার উৎপাদন লাইনের বৈশিষ্ট্য

A. ছোট বিনিয়োগ,দ্রুত লাভ,ভাল অর্থনৈতিক রিটার্ন

B. শক্তি সঞ্চয়, খরচ কমানো, "তিনটি বর্জ্য" নির্গমন না

C. স্থিতিশীল অপারেশন,নির্ভরযোগ্য অপারেশন,সহজ রক্ষণাবেক্ষণ,ব্যাপক কাঁচামাল অভিযোজনযোগ্যতা

D. একটি মেশিনে গ্রানুলেটিং,মোল্ডিং,স্ক্রিনিং,একটি ভাল চেহারা সঙ্গে সমাপ্ত পণ্য তৈরি,সহজ অপারেটিং

E. প্রধান উপাদান যেমন রোলার শরীর anticorrosive, abrasion প্রতিরোধের, শক প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য সঙ্গে পরিমার্জন করতে নতুন ধাতু টাইপ গ্রহণ

F. বেয়ারিং bracket select excellent anticorrosion casting parts for whole body, greatly improve service life of rolling bearing and main shaft. F. বেয়ারিং bracket select excellent anticorrosion casting parts for whole body, greatly improve service life of rolling bearing and main shaft.

G. ট্রান্সমিশন অংশ দুটি ইনপুট ট্রান্সফার মোড গ্রহণ করে, শুধুমাত্র ইনপুট শক্তি অনুপাত উন্নত না, কিন্তু ট্রান্সমিশন গিয়ার এর তৈলাক্তকরণ এবং সিলিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত

H. কমপ্যাক্ট কাঠামো, ভাল স্থিতিশীলতা, ভাল সিলিং, কম শব্দ, সহজ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ