ওভাল / অনিয়মিত আকার সার উত্পাদন লাইন 15-15-15 বা 10-10-10 যৌগের জন্য

সার Npk 15-15-15 অথবা 10-10-10 যৌগিক সার উৎপাদন লাইন

 
এনপিকে সার উৎপাদন লাইন চালু

যৌগিক সার উৎপাদন লাইনের প্রক্রিয়া প্রবাহকে ভাগ করা যায়ঃ কাঁচামাল উপাদান, কাঁচামাল মিশ্রণ, কাঁচামাল গ্রানুলেশন, কণা শুকানোর, গ্রানুলার শীতল,কণা শ্রেণীবিভাগ, সমাপ্ত প্যাকেজিং ফিল্ম এবং চূড়ান্ত পণ্য প্যাকেজিং।
এনপিকে কম্পাউন্ড সার উত্পাদন লাইন ব্যাপকভাবে কম্পাউন্ড সার উত্পাদন এবং ক্ষমতা 5000-200,000 টন / বছর থেকে পরিসীমা প্রয়োগ করা হয়। এটি NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN,এসএসপি এবং অন্যান্য উপকরণ এক প্রক্রিয়াকরণ লাইনে যৌগিক সার কণা.

জন্য কাঁচামালএনপিকে কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের উৎপাদন লাইন

যৌগিক সার হল তিনটি মৌলিক উদ্ভিদ পুষ্টির মধ্যে দুটি বা তিনটি পুষ্টির মধ্যে ২ টি বা তিনটি পুষ্টিযুক্ত সার যা নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়াম, পাশাপাশি মাইক্রোএলমেন্ট যেমন বি, এমএন, কিউ, জেন এবং মো।কাঁচামাল গুঁড়া বা বাল্ক হতে পারে, বেশিরভাগ নিম্নরূপঃ

 
এনপিকে কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের উৎপাদন লাইনের বৈশিষ্ট্য

যৌগিক সার উৎপাদন লাইন কম বিনিয়োগ, দ্রুত ফলাফল এবং ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা আছে। সমগ্র সরঞ্জাম প্রক্রিয়া কম্প্যাক্ট, বৈজ্ঞানিক এবং উন্নত।শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস, কোন বর্জ্য অপসারণ, স্থিতিশীল অপারেশন, নির্ভরযোগ্য চলমান, সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ। কাঁচামাল অভিযোজনযোগ্যতা ব্যাপক, এবং মেশিন যৌগিক সার granulation জন্য উপযুক্ত,ঔষধ, রাসায়নিক শিল্প, খাদ্য, ইত্যাদি এবং granulation হার উচ্চ। এই মেশিন বিভিন্ন ঘনত্ব এবং বিভিন্ন ধরনের (জৈব সার সহ,অজৈব সারবিশেষ করে টমবার্টহাইট এবং অ্যামোনিয়াম কার্বাইড যৌগীয় সার জন্য গ্রানুল দেশীয় শূন্যতা পূরণ করে এবং দেশকে নেতৃত্ব দেয়।
 

প্রক্রিয়াএনপিকে সার উৎপাদন লাইন

1. কাঁচামাল উপাদানঃ ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়াম সালফেট, অ্যামোনিয়াম ফসফেট (মোনোঅ্যামোনিয়াম ফসফেট, ডায়ামোনিয়াম ফসফেট এবং রুক্ষ হুইটিং, ca), পটাসিয়াম ক্লোরাইড,পটাসিয়াম সালফেট এবং অন্যান্য কাঁচামাল সমানুপাতিকভাবে মিলিত হয় (বাজার চাহিদা এবং পরীক্ষার ফলাফলের আশেপাশের মাটি অনুযায়ী) ।
2কাঁচামাল মিশ্রণঃ গ্রানুলের অভিন্ন সার কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য উপাদানগুলির মিশ্রণ মিশ্রিত করা উচিত।
3. কাঁচামালের গ্রানুলেশনঃ সমানভাবে মিশ্রণের পরে কাঁচামালটি গ্রানুলেটরে পাঠানো হবে (ড্রাম গ্রানুলেটর এবং এক্সট্রুডিং গ্রানুলেটর উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে) ।
4. গ্রানুলেশন শুকানোঃ গ্রানুলেশনটিকে শুকানোর মধ্যে রাখুন, এবং গ্রানুলেশনের আর্দ্রতা শুকিয়ে যাবে, যাতে গ্রানুলেশন শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং সংরক্ষণ করা সহজ হয়।
5. গ্রানুলেশন শীতলকরণঃ শুকানোর পরে, গ্রানুলেশন তাপমাত্রা খুব বেশি এবং গ্রানুলেশনটি একত্রিত করা সহজ। শীতল হওয়ার পরে, সংরক্ষণ এবং পরিবহনের জন্য ব্যাগ করা সহজ।
6. কণার শ্রেণীবিভাগঃ শীতল কণাগুলি শ্রেণিবদ্ধ করা হবেঃ অযোগ্য কণাগুলি পিষে ফেলা হবে এবং পুনরায় granulated করা হবে, এবং যোগ্য পণ্যগুলি ছিঁড়ে ফেলা হবে।
7সমাপ্ত ফিল্মঃ যোগ্য পণ্যগুলি গ্রানুলের উজ্জ্বলতা এবং বৃত্তাকারতা বাড়ানোর জন্য লেপ দেওয়া হয়।
8সমাপ্ত পণ্যের প্যাকেজিংঃ ফিল্মে আবৃত কণাগুলি বায়ুচলাচলযোগ্য স্থানে সংরক্ষণ করা হয়।

এনপিকে সার উৎপাদন লাইনের বৈশিষ্ট্য

 
A. ছোট বিনিয়োগ,দ্রুত লাভ,ভাল অর্থনৈতিক রিটার্ন
B. শক্তি সঞ্চয়, খরচ কমানো, "তিনটি বর্জ্য" নির্গমন না
C. স্থিতিশীল অপারেশন,নির্ভরযোগ্য অপারেশন,সহজ রক্ষণাবেক্ষণ,ব্যাপক কাঁচামাল অভিযোজনযোগ্যতা
D. একটি মেশিনে গ্রানুলেটিং,মোল্ডিং,স্ক্রিনিং,একটি ভাল চেহারা সঙ্গে সমাপ্ত পণ্য তৈরি,সহজ অপারেটিং
E. প্রধান উপাদান যেমন রোলার শরীর anticorrosive, abrasion প্রতিরোধের, শক প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য সঙ্গে পরিমার্জন করতে নতুন ধাতু টাইপ গ্রহণ
F. বেয়ারিং bracket select excellent anticorrosion casting parts for whole body, greatly improve service life of rolling bearing and main shaft. F. বেয়ারিং bracket select excellent anticorrosion casting parts for whole body, greatly improve service life of rolling bearing and main shaft.
G. ট্রান্সমিশন অংশ দুটি ইনপুট ট্রান্সফার মোড গ্রহণ করে, শুধুমাত্র ইনপুট শক্তি অনুপাত উন্নত না, কিন্তু ট্রান্সমিশন গিয়ার এর তৈলাক্তকরণ এবং সিলিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত