|
পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
| আবেদন: | সার দানাদার মেশিন | উপাদানের আর্দ্রতা: | 2%-5% |
|---|---|---|---|
| পাউডার: | 15-22KW | উপাদান: | কার্বন ইস্পাত |
| মডেল: | ডিজেডজে | ওজন: | 1.2T |
| সক্ষমতা: | ১-৪ টন/ঘন্টা | উপযুক্ত: | NPK যৌগিক সার |
| গ্যারান্টি: | ১২ মাস | পিলেট ব্যাস: | 2-10 মিমি |
| লক্ষণীয় করা: | স্কুইজিং ফার্টিলাইজার গ্রানুলেটর মেশিন,কাউন্টার রোলার ফার্টিলাইজার গ্রানুলেটর মেশিন,সার গ্রানুলেটর মেশিন 4t/এইচ |
||
ডাবল-রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর প্রক্রিয়াটি পাউডার প্রক্রিয়াকরণ কণার ক্ষেত্রে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। এর বৈশিষ্ট্যটি হ'ল এটি উপাদানটি আর্দ্র করার প্রয়োজন নেই,তা গরম করার প্রয়োজন নেই, এবং সরাসরি কণা মধ্যে উপাদান প্রক্রিয়া করতে পারেন। এটি জৈব এবং অজৈব সার কণা প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং এছাড়াও ফিড কণা প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য।
| মডেল | ডিজেডজে-আই ১।0 | ডিজেডজে-আই ২।0 | ডিজেডজে-আই৩।0 | ডিজেডজে-আই ৪।0 | ডিজেডজে-২১।0 | ডিজেডজে-২।0 |
| সক্ষমতা | ১-১।5 | 1.২-২.5 | 2.৫-৩।5 | 3.৫-৪.5 | ১-২ | 1.২-২.5 |
| শক্তি | ১৫ কিলোওয়াট | 18.৫ কিলোওয়াট | ৩০ কিলোওয়াট | ৪৫ কিলোওয়াট | ১৫ কিলোওয়াট | 18.৫ কিলোওয়াট |
| প্রেস রোলার | Φ150×22O | Φ150×30O | Φ186×30O | Φ300×30O | Φ150×22O | Φ150×30O |
| ফিডের আকার | 0.5 মিমি | 0.5 মিমি | 0.5 মিমি | 0.5 মিমি | 0.5 মিমি | 0.5 মিমি |
| পণ্যের আকার | Φ2.5 ~ Φ10 | Φ2.5 ~ Φ10 | Φ2.5 ~ Φ20 | Φ2.5 ~ Φ20 | Φ2.5 ~ Φ10 | Φ2.5 ~ Φ10 |
| গতি হ্রাসকারী | ZQH350 | ZQH400 | ZQH400 | ZQH500 | ||
| উপকরণ | ২% থেকে ৫% | ২% থেকে ৫% | ২% থেকে ৫% | ২% থেকে ৫% | ২% থেকে ৫% | ২% থেকে ৫% |
|
সমাপ্ত পণ্যের আকৃতি |
ওভাল, অনিয়মিত, গম আকৃতির, ইত্যাদি, এছাড়াও গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। |
|
উপাদান আর্দ্রতা প্রয়োজনীয়তা |
১০% এর বেশি নয় |
|
বল গঠনের হার |
৯৫% |
|
আউটপুট |
1-4t/h (একাধিক granulators একত্রিত করতে পারেন একসাথে কাজ উৎপাদন বৃদ্ধি, নীচে দেখুন প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া চার্ট) । |
|
গ্রানুলের আকার |
3-8 মিমি (জনপ্রিয় বাজারের গ্রানুল ব্যাসার্ধঃ 2.8-4 মিমি) |
1. অনুপাতের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে যোগ্য কাঁচামালগুলি মিশ্রণকারীতে যোগ করুন এবং তাদের সমানভাবে মিশ্রিত করুন।
2. ডিস্ক ফিডার পরিবহন, এবং পরিবহন প্রক্রিয়ার সময় উপাদান থেকে ধাতব পদার্থ অপসারণ।
3. ডিস্ক ফিডার উপাদান সমানভাবে এক্সট্রুশন granulator মধ্যে প্রবেশ, এবং উপাদান দুটি চাপ রোলার মধ্যে পাস বাধ্য করা হয় flakes মধ্যে সংকুচিত করা,এবং ফ্লেক্স চাপ রোলস অধীনে রুক্ষ ক্রাশার দ্বারা টুকরা টুকরা ভাঙা হয়স্ক্রিনের উপকরণগুলো ধসে পড়ছে।
4. অর্ধ-সমাপ্ত পণ্যগুলি সমাপ্ত স্ক্রিনিং মেশিনে পরিবহন করা হয়। স্ক্রিনিংয়ের পরে সূক্ষ্ম কণাগুলি সরাসরি ডিস্ক ফিডারটিতে ফিরে আসে।বড় কণা pulverizer দ্বারা ক্ষয় করা হয় এবং তারপর ডিস্ক ফিডার ফিরে.
5যোগ্য পণ্যগুলি স্ক্রিনিংয়ের পরে ওজন, প্যাকেজিং এবং সঞ্চয় করার জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং স্কেলটিতে পরিবহন করা হয়।
1. এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন উপাদান গরম এবং humidify প্রয়োজন হয় না, যা বিনিয়োগ এবং শক্তি সঞ্চয়,এবং তাপ সংবেদনশীল উপাদান ধারণকারী উপাদানগুলির গ্রানুলেশনের জন্যও অভিযোজিত হতে পারেযেমন আমোনিয়াম বাইকার্বোনেট এবং কিছু জৈব সার।
2উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বাইরে কোন বর্জ্য জল বা বর্জ্য গ্যাস নির্গত হয় না এবং এটি পরিবেশকে দূষিত করে না।
3. এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি সংক্ষিপ্ত, পরিচালনা করা সহজ, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করা সহজ এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।
4কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য এবং কণা আকারের বিতরণ সম্পর্কে কোনও বিশেষ প্রয়োজনীয়তা নেই, তাই কাঁচামালের উত্স তুলনামূলকভাবে বিস্তৃত।
5উৎপাদন আরও নমনীয় এবং পণ্য পরিকল্পনা যে কোন সময় পরিবর্তন করা যেতে পারে, যা ছোট ব্যাচে বিশেষ সার উৎপাদনের জন্য অনুকূল।
6পণ্যটির কণার আকার অভিন্নভাবে বিতরণ করা হয়েছে, কোন বিভাজন বা সমষ্টি নেই।
7. এক্সট্রুশন granulation পণ্য আকৃতি অভিন্ন এবং বৃত্তাকার নয়। সাধারণভাবে, যদি আপনি একটি আরো বৃত্তাকার পণ্য প্রয়োজন, আপনি আরও কণা আকৃতি প্রয়োজন।
ঝেংঝো তিয়ানসি ভারী শিল্পের ডাবল রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটরের প্রক্রিয়া নকশায় সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা, ভাল নকশা ধারণা এবং সরঞ্জাম আপগ্রেড রয়েছে।গ্রানুলেশন রেট বেশি এবং রিটার্ন উপাদান কম, যা বাজারে একটি জনপ্রিয় পণ্য। শুকনো এক্সট্রুশন granulator প্রক্রিয়া সরঞ্জাম।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Miss. Judy
টেল: 0086 17838758806
ফ্যাক্স: 86-371-64865777
