জৈব ও যৌগিক সার দানাদার উৎপাদন লাইন: ১৫ টিপিএইচ টার্নকি রপ্তানি প্রকল্প কেস স্টাডি

প্রকল্পের সারসংক্ষেপ

এই কেস স্টাডিতে একটি সম্পূর্ণজৈব এবং যৌগিক সার গ্রানুলেশন উৎপাদন লাইনএকটি আন্তর্জাতিক কৃষি উদ্যোগের জন্য। ক্লায়েন্টকে একটি টানকি সলিউশন প্রয়োজন ছিল যা জৈবিক এবং যৌগিক সার গ্রানুলস উভয়ইপ্রতি ঘণ্টায় ১৫ টন (টিপিএইচ), একক মেশিন অপারেশন এবং সম্পূর্ণ লাইন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন মধ্যে স্যুইচ করার জন্য নমনীয়তা সঙ্গে।

ক্লায়েন্ট ব্যাকগ্রাউন্ড

ক্লায়েন্ট, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ায় অবস্থিত একটি প্রতিষ্ঠিত কৃষি ইনপুট পরিবেশক,উচ্চমানের জৈব ও যৌগিক সার উৎপাদনের জন্য আঞ্চলিক চাহিদা মেটাতে সার উৎপাদনে তার পোর্টফোলিও সম্প্রসারণের চেষ্টা করেছেকৃষি বিতরণে এক দশকেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে,ক্লায়েন্ট উৎপাদনকে উল্লম্বভাবে একীভূত করার এবং আমদানিকৃত সমাপ্ত সার থেকে নির্ভরতা কমাতে একটি কৌশলগত সুযোগ চিহ্নিত করেছে.

• শিল্প:কৃষি ইনপুট ও সার বিতরণ
• অঞ্চল:দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া
• প্রকল্পের আকারঃসম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন, 15 টিপিএইচ ক্ষমতা
• প্রকল্পের ধরনঃগ্রিনফিল্ড কারখানার স্থাপনা

ক্লায়েন্টের চাহিদা ও চ্যালেঞ্জ

সমাধান পাওয়া গেল

আমরা একটি সম্পূর্ণ ডিজাইন, উত্পাদন, এবং জাহাজেসার গ্রানুলেশন উৎপাদন লাইননিম্নলিখিত মূল সরঞ্জাম সমন্বিতঃ

1. চেইন ক্রাশার√ কাঁচামালের বড় বড় অংশকে অভিন্ন গুঁড়োতে পরিণত করার জন্য উচ্চ দক্ষতা সম্পন্ন ক্রাশিং, যা জৈবিক এবং অজৈব ইনপুট উভয়ের জন্য উপযুক্ত।
2. অনুভূমিক মিশুক∙ দু'টি শ্যাফ্টের প্যাডল মিক্সার যা কাঁচামালের সাথে সংযোজক এবং সংযোজনগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করে।
3. রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর√ গ্রানুলেশন চলাকালীন সর্বোত্তম আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি বাষ্প-ইনজেকশন সিস্টেম সহ লাইনটির হৃদয়।নিয়মিত কণা আকারের জৈবিক এবং যৌগিক সার গ্রানুলস উৎপাদন করতে সক্ষম (25 মিমি).
4. রোটারি ড্রায়ার ও কুলার✓ উচ্চ দক্ষতাযুক্ত শুকানোর এবং শীতল করার ইউনিট যা আর্দ্রতা 5% এর নিচে হ্রাস করে দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
5. স্পন্দনশীল স্ক্রিনার∙ মাল্টি-ডেক স্ক্রিনিং সিস্টেম যা পুনর্ব্যবহারের জন্য স্পেসিফিকেশনের উপর গ্রানুলগুলিকে অতিরিক্ত এবং কম আকারের কণাগুলি থেকে পৃথক করে।
6. স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিনএকটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ বজায় রাখার জন্য ধুলো সংগ্রহের সাথে সুনির্দিষ্ট ওজন এবং ব্যাগিং সিস্টেম।
7. কেন্দ্রীয় পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থারিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং ত্রুটি সতর্কতা সহ একক মেশিনের স্বাধীন অপারেশন বা সিঙ্ক্রোনাইজড সম্পূর্ণ লাইন অটোমেশন সক্ষম করে।

প্রকল্প বাস্তবায়ন

ফলাফল ও মূল পরিমাপ

কমিশন এবং এক মাসের পরীক্ষামূলক উত্পাদন সময় পরে, নিম্নলিখিত ফলাফল অর্জন করা হয়েছেঃ

• সঞ্চালন ক্ষমতাঃধারাবাহিকভাবে অর্জন15.২ টিপিএইচ, 15 টিপিএইচ-এর লক্ষ্যমাত্রা অতিক্রম করে।
• গ্রানুলার যোগ্যতার হারঃ 94.৬%আউটপুট গ্রানুলাসের পরিমাণ ২৫ মিমি স্পেসিফিকেশন পূরণ করে, যা শিল্পের রেফারেন্স মার্ক ৯০% অতিক্রম করে।
• উৎপাদন নমনীয়তাঃপরীক্ষামূলক সময়কালে ৫টি ভিন্ন এনপিকে যৌগিক সার এবং ৩টি জৈব সার উৎপাদন সফলভাবে সম্পন্ন হয়।
• ডাউনটাইমঃকম২%অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের প্রথম মাসে অনির্ধারিত ডাউনটাইম।
• শক্তি দক্ষতাঃপ্রতি টন সমাপ্ত পণ্যের বিদ্যুৎ খরচ ছিল১৮% কমক্লায়েন্টের প্রাথমিক বাজেট অনুমানের তুলনায়, শুষ্ককারী তাপ পুনরুদ্ধার নকশা অনুকূলিত ধন্যবাদ।
• অপারেটর রেডিঃদুই সপ্তাহের প্রশিক্ষণের সময়কালের মধ্যে স্বতন্ত্র অপারেশনের জন্য সকল ১২ জন অপারেটরকে সার্টিফিকেট দেওয়া হয়েছে।

ক্লায়েন্টের সাক্ষ্যসূচির হাইলাইটস

"উত্পাদন লাইনটি ক্ষমতা এবং কণার গুণমান উভয় ক্ষেত্রেই আমাদের প্রত্যাশা অতিক্রম করেছে।আমরা বিশেষ করে রক্ষণাবেক্ষণ বা ছোট-বেজ উৎপাদন জন্য পৃথক মেশিন চালানোর নমনীয়তা প্রশংসা, তারপর বড় অর্ডারের জন্য সম্পূর্ণ অটোমেশনে স্যুইচ করুন। সাইটের প্রশিক্ষণটি পুঙ্খানুপুঙ্খ ছিল, এবং আমাদের দলটি দুই সপ্তাহের মধ্যে স্বতন্ত্রভাবে লাইনটি পরিচালনা করতে আত্মবিশ্বাসী ছিল। "প্রডাকশন ডিরেক্টর, ক্লায়েন্ট কোম্পানি

সিদ্ধান্ত

এই প্রকল্পটি আমাদের সম্পূর্ণসার গ্রানুলেশন উৎপাদন লাইনআমাদের ক্লায়েন্টদের একটি এককজৈব সার গ্রানুলেটরঅথবা একটি সম্পূর্ণরূপে সমন্বিতযৌগিক সার উৎপাদন লাইন, আমরা প্রক্রিয়া ইঞ্জিনিয়ারিং এবং সরঞ্জাম উত্পাদন থেকে সাইট ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ পর্যন্ত শেষ থেকে শেষ সমর্থন সরবরাহ করি।

পৃথক মেশিন এবং কাস্টম উত্পাদন লাইন সহ আমাদের সার গ্রানুলেশন মেশিন সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, আমাদের প্রকৌশল দলের সাথে যোগাযোগ করুন।