ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD.

প্রকল্পের সংক্ষিপ্ত বিবরণ এই কেস স্টাডিতে দক্ষিণ এশিয়ার একটি শীর্ষস্থানীয় কৃষি উদ্যোগের জন্য একটি কম্পাউন্ড সার রোটারি ড্রাম গ্রানুলেশন উৎপাদন লাইন এর নকশা, উৎপাদন এবং কমিশনিং বিস্তারিতভাবে আলোচনা করা হয়েছে। ক্লায়েন্টের একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন প্রতি ঘন্টায় ২০ টন (TPH) উৎপাদন লাইন প্রয়োজন ছিল যা সুনির্দিষ্ট পুষ্টি অনুপাত সহ NPK কম্পাউন্ড সার তৈরি করতে সক্ষম, উন্নত দানাদার অভিন্নতা এবং শক্তির জন্য রোটারি ড্রাম গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। ক্লায়েন্টের পটভূমি ক্লায়েন্ট দক্ষিণ এশিয়ার একটি প্রধান সার প্রস্তুতকারক, যার বার্ষিক বিতরণ নেটওয়ার্ক ৫০০ টিরও বেশি খুচরা আউটলেট জুড়ে বিস্তৃত। কাস্টমাইজড NPK মিশ্রণের জন্য ক্রমবর্ধমান আঞ্চলিক চাহিদা মেটাতে, কোম্পানিটি ক্ষমতা সম্প্রসারণ এবং পণ্যের সামঞ্জস্য উন্নত করার জন্য একটি নতুন কম্পাউন্ড সার উৎপাদন সুবিধায় বিনিয়োগ করার সিদ্ধান্ত নিয়েছে। তাদের বিদ্যমান ব্যাচ-মিক্সিং অপারেশন বড় আকারের কৃষি ক্রেতাদের দ্বারা দাবিকৃত মানের মান পূরণ করতে পারছিল না। শিল্প: কম্পাউন্ড সার উৎপাদন অঞ্চল: দক্ষিণ এশিয়া প্রকল্পের পরিধি: সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন, ২০ TPH ক্ষমতা প্রকল্পের ধরণ: নতুন কারখানা সম্প্রসারণ ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা ও চ্যালেঞ্জ প্রয়োজনীয়তা চ্যালেঞ্জ একাধিক NPK ফর্মুলেশন (১৫-১৫-১৫, ২০-১০-১০, ১২-২৪-১২) ক্রস-দূষণ ছাড়াই দ্রুত ফর্মুলা পরিবর্তন; প্রতিটি মিশ্রণের জন্য বিভিন্ন কাঁচামাল অনুপাত এবং প্রক্রিয়া পরামিতি প্রয়োজন ছিল। রোটারি ড্রাম গ্রানুলেশন সহ ২০ TPH থ্রুপুট দানার গোলাকারতা (গোলকত্ব > ৯০%) এবং চূর্ণ করার শক্তি (> প্রতি দানায় ২৫ N) বজায় রেখে উচ্চ থ্রুপুট অর্জন করার জন্য সুনির্দিষ্ট ড্রাম ইঞ্জিনিয়ারিং প্রয়োজন ছিল। অ্যান্টি-কেকিং ট্রিটমেন্ট ইন্টিগ্রেশন দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহনের সময় পণ্যের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য শীতলীকরণ পর্যায়ে অ্যান্টি-কেকিং এজেন্ট প্রয়োগের জন্য ইন-লাইন কোটিং সিস্টেম প্রয়োজন ছিল। পরিবেশগত সম্মতি রাসায়নিক সার উৎপাদনের জন্য স্থানীয় পরিবেশগত নিয়মাবলী পূরণের জন্য সম্পূর্ণ ধুলো সংগ্রহ এবং নিষ্কাশন গ্যাস স্ক্রাবিং সিস্টেম। প্রদানকৃত সমাধান আমরা নিম্নলিখিত মূল কনফিগারেশন সহ একটি সম্পূর্ণ রোটারি ড্রাম গ্রানুলেশন উৎপাদন লাইন সরবরাহ করেছি: কাঁচামাল ব্যাচিং সিস্টেম — ইউরিয়া, ডিএপি, এমওপি, অ্যামোনিয়াম সালফেট এবং মাইক্রো-নিউট্রিয়েন্টগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং ডোজিং, ±০.৫% নির্ভুলতা সহ। চেইন ক্রাশার — মিশ্রণের আগে কাঁচামালের অভিন্ন কণার আকার ১ মিমি এর নিচে নিশ্চিত করার জন্য দুই-পর্যায়ের ক্রাশিং। ডাবল-শ্যাফট হরাইজন্টাল মিক্সার — NPK এর সমজাতীয় বন্টন অর্জনের জন্য নিয়ন্ত্রিত রেসিডেন্স টাইম সহ অবিচ্ছিন্ন মিশ্রণ। রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর (৪.০মি * ১.৮মি) — অপ্টিমাইজড লিফটার ডিজাইন, স্টিম প্রি-কন্ডিশনিং এবং দানার আকারের বন্টন (২-৪ মিমি লক্ষ্য) এর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য ভেরিয়েবল-স্পিড ড্রাইভ সহ মূল গ্রানুলেশন ইউনিট। রোটারি ড্রায়ার (২.৮মি * ২৪মি) — মাল্টি-জোন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ কো-কারেন্ট গরম বাতাসের শুকানো, আর্দ্রতা ১২-১৫% থেকে ২% এর নিচে কমিয়ে আনা। রোটারি কুলার (২.৪মি * ১৮মি) — অ্যান্টি-কেকিং এজেন্ট স্প্রে সিস্টেম সহ কাউন্টার-ফ্লো এয়ার কুলিং। ডাবল-ডেক ভাইব্রেটিং স্ক্রীনার — অন-স্পেক গ্রানুলস (২-৪ মিমি), ওভারসাইজ (ক্রাশারে ফেরত), এবং আন্ডারসাইজ (গ্রানুলেটরে ফেরত) বন্ধ-লুপ পুনর্ব্যবহারের জন্য পৃথকীকরণ। রোটারি ড্রাম কোটিং মেশিন — উন্নত পণ্যের চেহারা এবং সঞ্চয়যোগ্যতার জন্য কালারেন্ট এবং অ্যান্টি-কেকিং এজেন্ট সহ পৃষ্ঠের চিকিত্সা। স্বয়ংক্রিয় ওজন ও প্যাকিং সিস্টেম — হিট-সিলিং এবং প্যালেটাইজিং কনভেয়র সহ ৫০ কেজি ব্যাগ ফিলিং স্টেশন। পিএলসি কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা — নির্ভরযোগ্য লাইন-ওয়াইড অটোমেশনের জন্য রিয়েল-টাইম প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ, স্বয়ংক্রিয় অ্যালার্ম হ্যান্ডলিং এবং উৎপাদন ডেটা লগিং। প্রকল্প বাস্তবায়ন পর্যায় সময়রেখা মূল কার্যক্রম প্রক্রিয়া প্রকৌশল ৫ সপ্তাহ উপাদান ভারসাম্য গণনা, P&ID উন্নয়ন, ৩ডি প্ল্যান্ট লেআউট, সরঞ্জাম স্পেসিফিকেশন উৎপাদন ও এফএটি ১০ সপ্তাহ সমস্ত প্রধান সরঞ্জামের ফ্যাব্রিকেশন, সাবসিস্টেম অ্যাসেম্বলি, ফ্যাক্টরি অ্যাকসেপটেন্স টেস্টিং লজিস্টিকস ও ডেলিভারি ৪ সপ্তাহ ১৫ * ৪০HQ কন্টেইনার, সম্পূর্ণ রপ্তানি প্যাকেজিং, কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স, সাইটে অভ্যন্তরীণ পরিবহন সিভিল ওয়ার্কস ও ইনস্টলেশন ৮ সপ্তাহ ফাউন্ডেশন নির্মাণ, স্টিল স্ট্রাকচার স্থাপন, সরঞ্জাম পজিশনিং, পাইপিং এবং বৈদ্যুতিক ক্যাবলিং কমিশনিং ও ট্রায়াল রান ৪ সপ্তাহ নো-লোড টেস্টিং, ওয়াটার ট্রায়াল, কাঁচামাল ট্রায়াল, NPK ১৫-১৫-১৫ উৎপাদন রান, প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশন প্রশিক্ষণ ও হস্তান্তর ২ সপ্তাহ ১৫ জন অপারেটরকে ৩ শিফটে প্রশিক্ষণ দেওয়া হয়েছে, রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল সরবরাহ, খুচরা যন্ত্রাংশের ইনভেন্টরি সেটআপ ফলাফল ও মূল মেট্রিক্স কমিশনিং এবং ৩০ দিনের পারফরম্যান্স গ্যারান্টি পিরিয়ডের পরে, নিম্নলিখিত ফলাফলগুলি যাচাই করা হয়েছিল: থ্রুপুট: প্রতি ঘন্টায় ২০.৫ TPH এ স্থিতিশীল উৎপাদন, ২০ TPH এর চুক্তিভিত্তিক লক্ষ্য অতিক্রম করেছে। দানার গোলাকারতা: দানার ৯৩.২% গোলাকার আকৃতি অর্জন করেছে যার গোলকত্ব স্কোর > ৯০%, হ্যান্ডলিং এবং পরিবহনের সময় ভাঙন কমিয়ে এনেছে।দানার চূর্ণ করার শক্তি: প্রতি দানায় গড় ২৮.৬ N, ২৫ N স্পেসিফিকেশনের চেয়ে অনেক বেশি, যা কারখানা থেকে মাঠ পর্যন্ত পণ্যের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।ফর্মুলা নমনীয়তা: ১৫-১৫-১৫, ২০-১০-১০, এবং ১২-২৪-১২ NPK গ্রেডের মধ্যে সফলভাবে পরিবর্তন করা হয়েছে, পরিষ্কার এবং পরিবর্তন করতে ৪ ঘন্টার কম সময় লেগেছে।অপারেটর সার্টিফিকেশন: বন্ধ-লুপ সিস্টেম রিসাইকেল অনুপাত ২৫% এর নিচে রেখেছে, প্রথম-পাস ফলন সর্বাধিক করেছে এবং শক্তি খরচ কমিয়েছে।পরিবেশগত কর্মক্ষমতা: স্ট্যাক নির্গমন স্থানীয় PM2.5 মান পূরণ করেছে; ডিসচার্জ পয়েন্টে ধুলোর ঘনত্ব ৩০ mg/m³ এর নিচে ছিল।অপারেটর সার্টিফিকেশন: সমস্ত ১৫ জন অপারেটর প্রশিক্ষণ সম্পন্ন করেছেন এবং ২ সপ্তাহের হ্যান্ডওভার সময়ের মধ্যে স্বাধীনভাবে সম্পূর্ণ লাইন পরিচালনা করেছেন।ক্লায়েন্টের প্রশংসাপত্রের হাইলাইট "রোটারি ড্রাম গ্রানুলেশন প্রযুক্তি ঠিক তাই সরবরাহ করেছে যা আমাদের প্রয়োজন ছিল - সামঞ্জস্যপূর্ণ, গোলাকার এবং শক্তিশালী দানা যা আমাদের গ্রাহকরা তাৎক্ষণিকভাবে লক্ষ্য করেছেন। একটি একক শিফটে NPK ফর্মুলেশনের মধ্যে পরিবর্তন করার ক্ষমতা আমাদের উৎপাদন নমনীয়তাকে রূপান্তরিত করেছে। পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আমাদের স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন প্রদান করে, এবং এই লাইনে আসার পর থেকে আমাদের মানের অভিযোগ প্রায় শূন্যে নেমে এসেছে।" — প্ল্যান্ট ম্যানেজার, ক্লায়েন্ট কোম্পানিউপসংহার এই প্রকল্পটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন কম্পাউন্ড সার রোটারি ড্রাম গ্রানুলেশন উৎপাদন লাইন সরবরাহে আমাদের দক্ষতা তুলে ধরে যা শক্তিশালী যান্ত্রিক প্রকৌশলকে বুদ্ধিমান প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের সাথে একত্রিত করে। সুনির্দিষ্ট ব্যাচিং এবং স্টিম-সহায়ক গ্রানুলেশন থেকে শুরু করে অ্যান্টি-কেকিং ট্রিটমেন্ট এবং স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং পর্যন্ত, প্রতিটি পর্যায় থ্রুপুট, গুণমান এবং অপারেশনাল দক্ষতার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। আপনার একটি ডেডিকেটেড NPK কম্পাউন্ড সার লাইন বা বিভিন্ন ফর্মুলেশন পরিচালনা করতে সক্ষম একটি মাল্টি-পারপাস রোটারি ড্রাম গ্রানুলেশন সিস্টেম প্রয়োজন হোক না কেন, আমরা অন-সাইট ইনস্টলেশন, প্রশিক্ষণ এবং দীর্ঘমেয়াদী প্রযুক্তিগত সহায়তা দ্বারা সমর্থিত সম্পূর্ণ টার্নকি সমাধান সরবরাহ করি।আমাদের কম্পাউন্ড সার সরঞ্জাম সম্পর্কে অনুসন্ধানের জন্য, একটি কাস্টমাইজড প্রস্তাবের জন্য আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সাথে যোগাযোগ করুন।

প্রকল্পের সারসংক্ষেপ এই কেস স্টাডিতে একটি সম্পূর্ণজৈব এবং যৌগিক সার গ্রানুলেশন উৎপাদন লাইনএকটি আন্তর্জাতিক কৃষি উদ্যোগের জন্য। ক্লায়েন্টকে একটি টানকি সলিউশন প্রয়োজন ছিল যা জৈবিক এবং যৌগিক সার গ্রানুলস উভয়ইপ্রতি ঘণ্টায় ১৫ টন (টিপিএইচ), একক মেশিন অপারেশন এবং সম্পূর্ণ লাইন স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন মধ্যে স্যুইচ করার জন্য নমনীয়তা সঙ্গে। ক্লায়েন্ট ব্যাকগ্রাউন্ড ক্লায়েন্ট, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ায় অবস্থিত একটি প্রতিষ্ঠিত কৃষি ইনপুট পরিবেশক,উচ্চমানের জৈব ও যৌগিক সার উৎপাদনের জন্য আঞ্চলিক চাহিদা মেটাতে সার উৎপাদনে তার পোর্টফোলিও সম্প্রসারণের চেষ্টা করেছেকৃষি বিতরণে এক দশকেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে,ক্লায়েন্ট উৎপাদনকে উল্লম্বভাবে একীভূত করার এবং আমদানিকৃত সমাপ্ত সার থেকে নির্ভরতা কমাতে একটি কৌশলগত সুযোগ চিহ্নিত করেছে. শিল্প:কৃষি ইনপুট ও সার বিতরণ অঞ্চল:দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া প্রকল্পের আকারঃসম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন, 15 টিপিএইচ ক্ষমতা প্রকল্পের ধরনঃগ্রিনফিল্ড কারখানার স্থাপনা ক্লায়েন্টের চাহিদা ও চ্যালেঞ্জ প্রয়োজনীয়তা চ্যালেঞ্জ দ্বি-উদ্দেশ্য উৎপাদন (জৈব এবং যৌগিক সার) সরঞ্জামগুলিকে বিভিন্ন কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিচালনা করতে হবে - জৈব পদার্থ, রাসায়নিক গুঁড়া এবং বাঁধকগুলি - গ্রানুলের গুণমানকে হ্রাস না করে। 15 টিপিএইচ লক্ষ্যমাত্রা উচ্চ ক্ষমতা এবং অভিন্ন গ্রানুল আকারের (25 মিমি) ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য সুনির্দিষ্ট ড্রাম ডিজাইন এবং ঘূর্ণন গতি ক্যালিব্রেশন প্রয়োজন। টানকি ইনস্টলেশন এবং প্রশিক্ষণ সীমিত স্থানীয় প্রযুক্তিগত দক্ষতার সাথে দূরবর্তী সাইটটি ব্যাপক সাইট সমর্থন, অপারেটর প্রশিক্ষণ এবং বিস্তারিত ডকুমেন্টেশন প্রয়োজন। একক মেশিন বা সম্পূর্ণ লাইন অপারেশন স্বতন্ত্র মেশিন (ক্রাশার, মিক্সার, গ্রানুলেটর, ড্রায়ার, স্ক্রিনার) বা সিঙ্ক্রোনাইজড সম্পূর্ণ লাইন অটোমেশন পরিচালনা করার জন্য নমনীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োজন। সমাধান পাওয়া গেল আমরা একটি সম্পূর্ণ ডিজাইন, উত্পাদন, এবং জাহাজেসার গ্রানুলেশন উৎপাদন লাইননিম্নলিখিত মূল সরঞ্জাম সমন্বিতঃ চেইন ক্রাশার√ কাঁচামালের বড় বড় অংশকে অভিন্ন গুঁড়োতে পরিণত করার জন্য উচ্চ দক্ষতা সম্পন্ন ক্রাশিং, যা জৈবিক এবং অজৈব ইনপুট উভয়ের জন্য উপযুক্ত। অনুভূমিক মিশুক∙ দু'টি শ্যাফ্টের প্যাডল মিক্সার যা কাঁচামালের সাথে সংযোজক এবং সংযোজনগুলিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করে। রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর√ গ্রানুলেশন চলাকালীন সর্বোত্তম আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি বাষ্প-ইনজেকশন সিস্টেম সহ লাইনটির হৃদয়।নিয়মিত কণা আকারের জৈবিক এবং যৌগিক সার গ্রানুলস উৎপাদন করতে সক্ষম (25 মিমি). রোটারি ড্রায়ার ও কুলার✓ উচ্চ দক্ষতাযুক্ত শুকানোর এবং শীতল করার ইউনিট যা আর্দ্রতা 5% এর নিচে হ্রাস করে দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। স্পন্দনশীল স্ক্রিনার∙ মাল্টি-ডেক স্ক্রিনিং সিস্টেম যা পুনর্ব্যবহারের জন্য স্পেসিফিকেশনের উপর গ্রানুলগুলিকে অতিরিক্ত এবং কম আকারের কণাগুলি থেকে পৃথক করে। স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিনএকটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ বজায় রাখার জন্য ধুলো সংগ্রহের সাথে সুনির্দিষ্ট ওজন এবং ব্যাগিং সিস্টেম। কেন্দ্রীয় পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থারিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং ত্রুটি সতর্কতা সহ একক মেশিনের স্বাধীন অপারেশন বা সিঙ্ক্রোনাইজড সম্পূর্ণ লাইন অটোমেশন সক্ষম করে। প্রকল্প বাস্তবায়ন পর্যায় সময়রেখা মূল কার্যক্রম প্রকৌশল ও নকশা ৪ সপ্তাহ প্রক্রিয়া প্রবাহ নকশা, 3D লেআউট পরিকল্পনা, সরঞ্জাম আকার, বৈদ্যুতিক স্কিম উৎপাদন ৮ সপ্তাহ উৎপাদন, সমাবেশ, চালানের আগে কারখানার গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা (এফএটি) শিপিং ও লজিস্টিক ৩ সপ্তাহ সম্পূর্ণ এক্সপোর্ট ডকুমেন্টেশন সহ কনটেইনার সমুদ্র পরিবহন ইনস্টলেশন ও কমিশনিং ৫ সপ্তাহ সাইটে সিভিল ফাউন্ডেশন গাইডেন্স, যান্ত্রিক ইনস্টলেশন, বৈদ্যুতিক তারের, পিএলসি কনফিগারেশন প্রশিক্ষণ ও হস্তান্তর ২ সপ্তাহ অপারেটর প্রশিক্ষণ (3 শিফট), রক্ষণাবেক্ষণ এসওপি ডকুমেন্টেশন, পরীক্ষামূলক উত্পাদন রান ফলাফল ও মূল পরিমাপ কমিশন এবং এক মাসের পরীক্ষামূলক উত্পাদন সময় পরে, নিম্নলিখিত ফলাফল অর্জন করা হয়েছেঃ সঞ্চালন ক্ষমতাঃধারাবাহিকভাবে অর্জন15.২ টিপিএইচ, 15 টিপিএইচ-এর লক্ষ্যমাত্রা অতিক্রম করে। গ্রানুলার যোগ্যতার হারঃ 94.৬%আউটপুট গ্রানুলাসের পরিমাণ ২৫ মিমি স্পেসিফিকেশন পূরণ করে, যা শিল্পের রেফারেন্স মার্ক ৯০% অতিক্রম করে। উৎপাদন নমনীয়তাঃপরীক্ষামূলক সময়কালে ৫টি ভিন্ন এনপিকে যৌগিক সার এবং ৩টি জৈব সার উৎপাদন সফলভাবে সম্পন্ন হয়। ডাউনটাইমঃকম২%অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের প্রথম মাসে অনির্ধারিত ডাউনটাইম। শক্তি দক্ষতাঃপ্রতি টন সমাপ্ত পণ্যের বিদ্যুৎ খরচ ছিল১৮% কমক্লায়েন্টের প্রাথমিক বাজেট অনুমানের তুলনায়, শুষ্ককারী তাপ পুনরুদ্ধার নকশা অনুকূলিত ধন্যবাদ। অপারেটর রেডিঃদুই সপ্তাহের প্রশিক্ষণের সময়কালের মধ্যে স্বতন্ত্র অপারেশনের জন্য সকল ১২ জন অপারেটরকে সার্টিফিকেট দেওয়া হয়েছে। ক্লায়েন্টের সাক্ষ্যসূচির হাইলাইটস "উত্পাদন লাইনটি ক্ষমতা এবং কণার গুণমান উভয় ক্ষেত্রেই আমাদের প্রত্যাশা অতিক্রম করেছে।আমরা বিশেষ করে রক্ষণাবেক্ষণ বা ছোট-বেজ উৎপাদন জন্য পৃথক মেশিন চালানোর নমনীয়তা প্রশংসা, তারপর বড় অর্ডারের জন্য সম্পূর্ণ অটোমেশনে স্যুইচ করুন। সাইটের প্রশিক্ষণটি পুঙ্খানুপুঙ্খ ছিল, এবং আমাদের দলটি দুই সপ্তাহের মধ্যে স্বতন্ত্রভাবে লাইনটি পরিচালনা করতে আত্মবিশ্বাসী ছিল। "প্রডাকশন ডিরেক্টর, ক্লায়েন্ট কোম্পানি সিদ্ধান্ত এই প্রকল্পটি আমাদের সম্পূর্ণসার গ্রানুলেশন উৎপাদন লাইনআমাদের ক্লায়েন্টদের একটি এককজৈব সার গ্রানুলেটরঅথবা একটি সম্পূর্ণরূপে সমন্বিতযৌগিক সার উৎপাদন লাইন, আমরা প্রক্রিয়া ইঞ্জিনিয়ারিং এবং সরঞ্জাম উত্পাদন থেকে সাইট ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ পর্যন্ত শেষ থেকে শেষ সমর্থন সরবরাহ করি। পৃথক মেশিন এবং কাস্টম উত্পাদন লাইন সহ আমাদের সার গ্রানুলেশন মেশিন সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, আমাদের প্রকৌশল দলের সাথে যোগাযোগ করুন।

আমাদের প্রযুক্তিগত দল সম্প্রতি ইন্দোনেশিয়া সফর করে একটি যৌগিক সার উৎপাদন লাইনের জন্য মাঠ পর্যায়ে মূল্যায়ন পরিচালনা করেছে এবং প্রি-ইনস্টলেশন গাইডেন্স প্রদান করেছে, যেখানে ড্রাম এবং ডিস্ক গ্র্যানুলেশন উভয় সিস্টেম একত্রিত করা হয়েছে। এই লাইনটি স্ট্যান্ডার্ড এবং বিশেষায়িত উভয় ধরনের সার তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আনুষ্ঠানিক ইনস্টলেশন শুরুর আগে, আমাদের প্রকৌশলীরা কারখানার বিন্যাস, ভিত্তি পরিকল্পনা এবং উপাদান প্রবাহ নকশাসহ ব্যাপক অন-সাইট পরিদর্শন সম্পন্ন করেছেন। তারা সমন্বিত ড্রাম এবং ডিস্ক গ্র্যানুলেশন সেটআপের জন্য সরঞ্জাম স্থাপন এবং প্রক্রিয়া সমন্বয়কে অপ্টিমাইজ করার জন্য ক্লায়েন্টের দলের সাথে সরাসরি কাজ করেছেন। উৎপাদন লাইনে একটি সুবিন্যস্ত কর্মপ্রবাহ রয়েছে, যেখানে কাঁচামাল প্রথমে প্রাথমিক কণা গঠনের জন্য ড্রাম গ্র্যানুলেটরের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, তারপরে অভিন্ন কণার আকার এবং মসৃণ পৃষ্ঠ পেতে ডিস্ক গ্র্যানুলেটরে পলিশিং এবং ফিনিশিং করা হয়। এই সম্মিলিত প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন এনপিকে (NPK) যৌগিক সার, বিশেষ করে যেগুলির উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা এবং চমৎকার পণ্যের চেহারা প্রয়োজন, সেগুলি তৈরির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। সিস্টেমটি অ্যামোনিয়াম ফসফেট, ইউরিয়া, পটাসিয়াম ক্লোরাইড এবং বিভিন্ন ফিলার উপাদান সহ একাধিক কাঁচামালের প্রকার প্রক্রিয়াকরণের জন্য শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা প্রদর্শন করে। এই নমনীয়তা এটিকে বিভিন্ন ফসলের জন্য সার তৈরি করে এমন সার কারখানাগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে এবং মাটির অবস্থার উন্নতি ঘটায়। প্রি-ইনস্টলেশন পর্যায়ে অন-সাইট প্রযুক্তিগত সহায়তা নিশ্চিত করেছে যে সমস্ত প্রস্তুতিমূলক কাজ ডুয়াল গ্র্যানুলেশন সিস্টেমের কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে। ড্রাম গ্র্যানুলেশন (উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য) এবং ডিস্ক গ্র্যানুলেশন (পণ্য পরিমার্জনের জন্য)-এর সংমিশ্রণ ক্লায়েন্টকে নমনীয় এবং দক্ষ উৎপাদন ক্ষমতা প্রদান করে। আমরা প্রকল্পের পুরো চক্র জুড়ে পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, যা আন্তর্জাতিক ক্লায়েন্টদের তাদের সার উৎপাদন সিস্টেমের সফল ইনস্টলেশন এবং সর্বোত্তম পরিচালনা অর্জনে সহায়তা করে।   ঝেংঝো শেংহং হেভি ইন্ডাস্ট্রি টেকনোলজি কোং লিমিটেড। ইমেইল: sales@gcfertilizergranulator.com হোয়াটসঅ্যাপ: 0086 15286833220 উইচ্যাট: +86 15286833220

প্যারাগুয়েতে একটি কমপ্যাক্ট জৈব সার পাউডার উত্পাদন লাইন ইনস্টল করা হয়েছে এবং চালু করা হয়েছে, যার অপারেটিং ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় 1-2 টন। সিস্টেমটি এখন মসৃণভাবে চলছে, দক্ষতার সাথে জৈব পদার্থকে ব্যবহার করার জন্য প্রস্তুত সূক্ষ্ম সার পাউডারে রূপান্তরিত করছে। উত্পাদন প্রক্রিয়া কাঁচা জৈব পদার্থের নিয়ন্ত্রিত গাঁজন দিয়ে শুরু হয়, তারপরে ক্রাশিং, স্ক্রীনিং এবং মিশ্রিত করে অভিন্ন, পুষ্টিসমৃদ্ধ পাউডার তৈরি করা হয়। লাইনটি সরলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি জৈব বর্জ্য মূল্যায়নের জন্য একটি দক্ষ সমাধান খুঁজতে ছোট থেকে মাঝারি-স্কেল অপারেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে। এই ইনস্টলেশনটি কার্যকরভাবে কৃষি ও গবাদি পশুর অবশিষ্টাংশকে মূল্যবান জৈব সারে রূপান্তরিত করার জন্য স্থানীয় চাহিদা পূরণ করে। সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান বজায় রেখে বিভিন্ন জৈব ইনপুট প্রক্রিয়াকরণে সিস্টেমটি স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে। এই প্রকল্পের সফল বাস্তবায়ন প্যারাগুয়ের ক্রমবর্ধমান জৈব কৃষি খাতকে সমর্থন করে এবং টেকসই সার উৎপাদনের জন্য ক্লায়েন্টকে একটি বাস্তব সমাধান প্রদান করে। আমরা উপযুক্ত প্রযুক্তিগত সমাধান প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ যা আঞ্চলিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং সার্কুলার কৃষি অনুশীলনে অবদান রাখে।   Zhengzhou Shenghong ভারী শিল্প প্রযুক্তি কোং, লি. ইমেইল: sales@gcfertilizergranulator.com হোয়াটসঅ্যাপ: 0086 15286833220 Wechat: +86 15286833220

মেক্সিকোতে ৩-৭ টন/ঘন্টা উৎপাদন ক্ষমতা সম্পন্ন একটি মাঝারি ক্ষমতাসম্পন্ন যৌগিক সার উৎপাদন লাইন সফলভাবে স্থাপন ও চালু করা হয়েছে।স্থানীয় কৃষিবাজারে সহায়তা করার জন্য উচ্চমানের সার গ্রানুল. লাইনটি একটি শক্তিশালী ড্রাম গ্রানুলেটরের চারপাশে নির্মিত, যা একটি ঘূর্ণনশীল সিলিন্ডারে কাঁচামালের অবিচ্ছিন্ন রোলিং এবং স্তরায়নের মাধ্যমে গ্রানুল তৈরি করে।বিভিন্ন এনপিকে ফর্মুলেশন এবং বিভিন্ন ফসলের পুষ্টির প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উত্পাদন পরামিতিগুলির সমন্বয় করার অনুমতি দেয়. এই ইনস্টলেশনটি আঞ্চলিক উত্পাদন চাহিদার জন্য কার্যকর অভিযোজন দেখায়, ড্রাম গ্রানুলেশন পদ্ধতিটি মাঝারি আকারের সার অপারেশনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।সফল কমিশনিং এবং স্থিতিশীল অপারেশন স্থানীয় কাজের অবস্থার মধ্যে সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত. আমরা মেক্সিকোতে সার উৎপাদনের উন্নয়নে সহায়তা করতে পেরে আনন্দিত এবং আঞ্চলিক কৃষি চাহিদার উপর ভিত্তি করে বাস্তব ও নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদানের প্রতি অঙ্গীকারবদ্ধ রয়েছি।   ঝেংজু শেনহং হেভি ইন্ডাস্ট্রি টেকনোলজি কোং লিমিটেড। ইমেইল: sales@gcfertilizergranulator.com WhatsApp: 0086 15286833220 ওয়েচ্যাটঃ +৮৬ ১৫২৮৬৮৩৩২২০

একটি সম্পূর্ণ জৈব সার উৎপাদন লাইন স্থাপন ও চালু করা হয়েছে, যেখানে ফ্ল্যাট ডাই গ্র্যানুলেশন এবং শুকানোর প্রযুক্তি সমন্বিত করা হয়েছে। লাইনটি এখন সম্পূর্ণরূপে চালু আছে এবং এর ক্ষমতা ৩.৫ টন/ঘণ্টা, যা প্যাকেজিং এবং বিতরণের জন্য প্রস্তুত, অভিন্ন এবং উচ্চ-মানের দানাদার জৈব সার উৎপাদন করে। সিস্টেমটিতে মূল গঠন ইউনিট হিসেবে একটি ফ্ল্যাট ডাই গ্র্যানুলেটর রয়েছে, যা যান্ত্রিক চাপের মাধ্যমে গাঁজনকৃত জৈব পদার্থকে কার্যকরভাবে শক্ত দানায় পরিণত করে। একটি সমন্বিত বেল্ট-টাইপ ড্রায়ার সরাসরি গ্র্যানুলেটরের সাথে সংযুক্ত, যা দানাদার সারকে স্থিতিশীল করতে এবং আর্দ্রতা বাণিজ্যিক মানের নিচে নামিয়ে আনতে একটানা ও অভিন্ন শুকানোর ব্যবস্থা করে। এই স্থাপনটি গ্র্যানুলেশন এবং শুকানোর পর্যায়ে দক্ষ সমন্বয় প্রদর্শন করে, যা মসৃণ উপাদান প্রবাহ এবং স্থিতিশীল উৎপাদন নিশ্চিত করে। ফ্ল্যাট ডাই গ্র্যানুলেটর তন্তুযুক্ত জৈব পদার্থ প্রক্রিয়াকরণে বিশেষভাবে কার্যকর, যেখানে বেল্ট ড্রায়ার বিভিন্ন উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী তাপমাত্রা এবং গতির নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। এই প্রকল্পের সফল বাস্তবায়ন আমাদের বিশেষ গ্র্যানুলেশন প্রযুক্তিকে উপযুক্ত শুকানোর পদ্ধতির সাথে একত্রিত করে সমন্বিত সমাধান প্রদানের ক্ষমতাকে তুলে ধরে। এই লাইনটি ক্লায়েন্টকে দীর্ঘস্থায়ী, উচ্চ-মূল্যের জৈব সার তৈরি করতে সহায়তা করে, যা সংরক্ষণ, পরিবহন এবং কৃষি ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।     ঝেংঝো শেংহং হেভি ইন্ডাস্ট্রি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড ইমেইল: sales@gcfertilizergranulator.com হোয়াটসঅ্যাপ: 0086 15286833220 উইচ্যাট: +86 15286833220

৫০ হাজার টন বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা সম্পন্ন একটি সম্পূর্ণ দ্বৈত উদ্দেশ্যসম্পন্ন জৈব সার উৎপাদন ব্যবস্থা স্থাপন করা হয়েছে এবং সম্পূর্ণরূপে চালু করা হয়েছে।এই লাইনটি একই ইন্টিগ্রেটেড প্রসেসিং সিস্টেম থেকে পাউডার এবং গ্রানুলার উভয় জৈব সার উৎপাদন করে, নমনীয় বাজার সরবরাহকে সমর্থন করে। উৎপাদন পদ্ধতি একটি অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া দ্বারা পরিচালিত হয় যা কাঁচামাল fermentation দিয়ে শুরু হয় এবং উচ্চ মানের সার গুঁড়ো উত্পাদন করতে পেষণ, মিশ্রণ, এবং শুকানোর মাধ্যমে অগ্রগতি।একটি সমান্তরাল গ্রানুলেশন লাইন একই বেস উপকরণ ইউনিফর্ম মধ্যে রূপান্তর করা সম্ভব, বাণিজ্যিকভাবে প্রস্তুত granules, সম্পূর্ণ উৎপাদন নমনীয়তা প্রদান। দক্ষতা এবং বহুমুখিতা জন্য ডিজাইন, এই ইনস্টলেশন ক্লায়েন্ট মৌসুমী চাহিদা এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে গুঁড়া এবং granules মধ্যে উত্পাদন আউটপুট সামঞ্জস্য করতে পারবেন।সিস্টেমটি তার ডিজাইন ক্ষমতাতে কাজ করার সময় উভয় পণ্য ফর্ম জুড়ে ধারাবাহিক মান বজায় রাখে. এই প্রকল্পটি বড় আকারের, বহু-ফরম্যাটে জৈব সার সরবরাহের ক্ষমতা প্রদর্শন করে, উৎপাদনকারীদের তাদের অপারেশনাল নমনীয়তা এবং বাজারের প্রতিক্রিয়াশীলতা সর্বাধিক করতে সহায়তা করে।   ঝেংজু শেনহং হেভি ইন্ডাস্ট্রি টেকনোলজি কোং লিমিটেড। ইমেইল: sales@gcfertilizergranulator.com WhatsApp: 0086 15286833220 ওয়েচ্যাটঃ +৮৬ ১৫২৮৬৮৩৩২২০

আমাদের ক্লায়েন্টের জন্য একটি সম্পূর্ণ বাল্ক ব্লেন্ডিং (বিবি) সার উৎপাদন লাইন স্থাপন করা হয়েছে এবং চালু করা হয়েছে। লাইনটি এখন সুচারুভাবে চলছে, যা অত্যন্ত দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতার সাথে সুনির্দিষ্টভাবে মিশ্রিত সার তৈরি করছে। সিস্টেমটিতে স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং ইউনিট, মিশ্রণ সরঞ্জাম এবং প্যাকেজিং মেশিনের মতো মূল উপাদান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। নমনীয়তার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি দ্রুত ফর্মুলেশন পরিবর্তন এবং সঠিক পুষ্টির অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম করে, যা নির্দিষ্ট শস্য এবং মাটির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কাস্টমাইজড সার মিশ্রণ তৈরি করতে সহায়তা করে। এই স্থাপন বিবি সার সেক্টরের জন্য ব্যবহারিক এবং নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদানে আমাদের দক্ষতা প্রমাণ করে। লাইনটি ন্যূনতম বর্জ্য এবং উচ্চ পুনরাবৃত্তির সাথে কাজ করে, যা ক্লায়েন্টকে কাস্টমাইজড সার পণ্যগুলির সাথে বিভিন্ন কৃষি বাজারে পরিষেবা দিতে সহায়তা করে। আমরা সার উৎপাদনকারীদের তাদের মিশ্রণ ক্ষমতা বাড়াতে এবং বাজারের চাহিদাগুলির প্রতি কার্যকরভাবে প্রতিক্রিয়া জানাতে সহায়তা করার জন্য মানসম্মত সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।       ঝেংঝোউ শেংহং হেভি ইন্ডাস্ট্রি টেকনোলজি কোং লিমিটেড। ইমেইল: sales@gcfertilizergranulator.com হোয়াটসঅ্যাপ: 0086 15286833220 উইচ্যাট: +86 15286833220