জৈব সার শুকানোর ভূমিকাঃ

জৈব সার উৎপাদনে, গঠিত গ্রানুলে এখনও প্রায় 30% আর্দ্রতা থাকে।অত্যধিক আর্দ্রতা গ্রানুলের শক্তিকে প্রভাবিত করে এবং প্যাকেজিং এবং পরিবহনের সময় সহজেই পেষণ করা হয়অন্যদিকে, অত্যধিক আর্দ্রতা সহজেই ছাঁচ এবং স্টোরেজ সময় অবনতি, তাই প্রক্রিয়া, জৈব সার সময় অতিরিক্ত জল বাষ্পীভূত করার জন্য শুকানো উচিত।

জৈব সার শুকানোর কাঠামোঃ

জৈব সার লাইন মধ্যে ড্রায়ার বিশেষভাবে জৈব সার উৎপাদন জন্য ডিজাইন করা হয়। পুরো মেশিন সিলিন্ডারিক হয়,এবং একটি বিশেষ স্ক্র্যাপিং ডিভাইস ভিতরে ব্যবহার করা হয় সরঞ্জাম উপর আঠালো উপকরণ ঘটনা এড়াতেএটি মূলত ড্রাম ক্রাশিং ড্রায়ার, চুল্লি, ফিড স্ক্রু, ডিসচার্জ স্ক্রু, কনভেয়ারিং পাইপ, ডাস্ট কালেক্টর, প্রেরিত ড্রাফ ফ্যান এবং কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের সমন্বয়ে গঠিত। এটি জৈব সার ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,নির্মাণ সামগ্রীউত্পাদন প্রযুক্তি উন্নত এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং দ্রুত শুকানোর প্রক্রিয়া, বড় তাপ স্থানান্তর সহগ গ্রহণ করে,উচ্চ তাপীয় দক্ষতা এবং উচ্চ শক্তি.

জৈব সার শুকানোর যন্ত্র কিভাবে কাজ করে?

ড্রায়ারটি মোটর দ্বারা চালিত হয় এবং ঘোরানো শুরু করে। কাঁচামাল সরাসরি ড্রায়ারে ফিড স্ক্রু দ্বারা খাওয়ানো হয়,এবং ড্রামের অভ্যন্তরীণ দেয়ালের গাইড প্লেট দ্বারা বারবার তুলে নেওয়া হয় এবং ছড়িয়ে দেওয়া হয়. গরম উচ্চ বিস্ফোরণ চুলা গরম বাতাস সরঞ্জাম ভিতরে বহন করে. উপাদান ছড়িয়ে পরে, তারা সম্পূর্ণরূপে সরঞ্জাম ভিতরে গরম বাতাস সঙ্গে একত্রিত হয়।ড্রামের ঢালু কোণ এবং প্ররোচিত বাতাসের কর্মের অধীনে, উপাদানগুলি ধীরে ধীরে ফিডিংয়ের শেষ থেকে আউটলেট পর্যন্ত চলে যায় এবং অবশেষে আউটলেট থেকে নির্গত হয়।ভিজা পদার্থ শুকানোর প্রক্রিয়াতে, জৈব সার শুকানোর যন্ত্রটি উচ্চ গতির মিশ্রণকে একত্রিত করে যাতে গরম বাতাসের সাথে উপাদানগুলি সম্পূর্ণরূপে একত্রিত হয়, উপাদানগুলির মধ্যে পানি সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত হয়,উপাদান এবং তাপ মাধ্যমের মধ্যে যোগাযোগ এলাকা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়, এবং দ্রুত শুকানোর প্রক্রিয়া সহজ করে।