এনপিকে কম্পাউন্ড সার উৎপাদন লাইনে শুকনো রোলার এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর
এনপিকে সার উৎপাদন লাইন চালু
এনপিকে কম্পাউন্ড সার উত্পাদন লাইন ব্যাপকভাবে কম্পাউন্ড সার উত্পাদন এবং ক্ষমতা 5000-200,000 টন / বছর থেকে পরিসীমা প্রয়োগ করা হয়। এটি NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN,এসএসপি এবং অন্যান্য উপকরণ এক প্রক্রিয়াকরণ লাইনে যৌগিক সার কণা.
কাজের প্রক্রিয়াএনপিকে কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের উৎপাদন লাইন
এটি এক্সট্রুশন স্লাইডিং মডেলের নকশা সমাধান গ্রহণ করে, কাঁচামাল ডাবল রোলের মধ্য দিয়ে যায়,তারপরে,বিখরনের ঘরে প্রবেশ করে,গ্রানুলেশন হিসাবে বেরিয়ে আসে,একটি sieving মেশিনের নীচে মাউন্ট করা হয়েছিল, যা ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়, শেষ পর্যন্ত, যোগ্যতাসম্পন্ন গ্রানুলগুলি ছিঁড়ে ফেলুন, বাকি উপাদানগুলি মিশ্রণকারীকে ফিরিয়ে আনুন এবং পুনরায় গ্রানুলেট করুন।
জন্য কাঁচামালএনপিকে কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের উৎপাদন লাইন
পটাসিয়াম সারঃ পটাসিয়াম সালফেট, পটাসিয়াম ক্লোরাইড, উদ্ভিদ ছাই ইত্যাদি
নাইট্রোজেন সারঃ অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়াম সালফেট, অ্যামোনিয়াম সালফেট ইত্যাদি
ফসফেট সারঃ সুপারফসফেট, ট্রিপল সুপারফসফেট, ক্যালসিয়াম ম্যাগনেসিয়াম ফসফেট
প্রধান সরঞ্জামএরএনপিকে কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের উৎপাদন লাইন
| না, না। |
প্রক্রিয়া |
যন্ত্রপাতি |
মেশিনের কাজ |
| 1 |
ব্যাচিং প্রক্রিয়া |
স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং মেশিন |
সূত্র অনুসারে কাঁচামালের অনুপাত |
| 2 |
গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া |
গ্রাইন্ডার |
গ্রানুলেটগুলিকে গুঁড়ো করে দিন |
| 3 |
মিশ্রণ প্রক্রিয়া |
মিশুক |
সমানভাবে গুঁড়া মিশ্রিত করুন, যদি প্রয়োজন হয়, জল যোগ করুন, বা অন্যান্য মাইক্রো উপাদান |
| 4 |
গ্রানুলেটিং প্রক্রিয়া |
ফিডিং মেশিন |
মিশ্রিত পাউডারকে সমানভাবে গ্রানুলেটারে প্রবেশ করান |
| গ্রানুলেটর |
মিশ্রিত গুঁড়োকে সার গ্রানুলে পরিণত করুন |
| 5 |
স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া |
স্ক্রিনার |
সারের গ্রানুল থেকে প্রয়োজনীয় আকারের স্ক্রিন আউট করুন |
| 6 |
লেপ প্রক্রিয়া |
লেপ মেশিন |
পরাংয়ের রঙ, অ্যান্টি-ব্লকিং এজেন্ট, মাইক্রো-এলিমেন্ট ইত্যাদি |
| 7 |
প্যাকেজিং প্রক্রিয়া |
বায়ু সংকোচকারী |
প্যাকেজিং মেশিনে শক্তি উত্পাদন |
| প্যাকেজিং মেশিন |
প্যাকেজিং প্যাকেজিং প্যাকেজিং |
এনপিকে কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের উৎপাদন লাইনে গ্রানুলের শক্তি এবং উপস্থিতি
ইউনিট পেষণ শক্তিঃ 10-25N
সমাপ্ত পণ্যের আকৃতিঃ স্ফটিক, অনিয়মিত, গম আকৃতির ইত্যাদি, গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
উপাদান আর্দ্রতা প্রয়োজনীয়তাঃ 10% এর বেশি নয়
বল গঠনের হারঃ ৯৫%
আউটপুটঃ 1-4t/h (বিভিন্ন গ্রানুলেটর একত্রিত করা যেতে পারে, আউটপুট বাড়ানোর জন্য একসাথে কাজ করে, নীচে দেখুন
প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া চার্ট) ।
গ্রানুলের আকারঃ 3-8 মিমি (জনপ্রিয় বাজারের গ্রানুলের ব্যাসার্ধঃ 2.8-4 মিমি)
এনপিকে সার উৎপাদন লাইনের বৈশিষ্ট্য
1, সরল মেশিন গঠন
2, সহজ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
3, কম শক্তি খরচ
4, একবার গঠন, কোন শুকানোর প্রক্রিয়া, স্বাভাবিক তাপমাত্রা granulating
5. ডাবল শ্যাফ্ট পাওয়ার আউটপুট, প্রতিটি শ্যাফ্ট বিপরীত দিকের সিঙ্ক্রোনস কাজ করার জন্য তার রোলার চালানোর জন্য সংযোগের মাধ্যমে, গ্রানুল গঠন ভাল এবং শক্তি উচ্চতর।
6. বল সকেট এর contraposition সমন্বয় নকশা ক্লায়েন্ট নিজেদের দ্বারা সমন্বয় করার জন্য সহজ এবং সুবিধাজনক। রোলার সমন্বয় এবং অপারেশন ধাপের অঙ্কন প্রদান।
7কারখানা ছাড়ার আগে সমস্ত মেশিন পেশাদার শ্রমিকদের দ্বারা পরীক্ষা এবং পরীক্ষামূলক উত্পাদন সম্পন্ন হয়েছিল।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
