রোলার প্রেস যৌগিক সার উত্পাদন লাইন 40 জাল ফিড

১৫-১৫-১৫ রোলার প্রেস গ্রানুলেটর সহ এনপিকে সার উত্পাদন লাইন

 
এনপিকে সার উৎপাদন লাইন চালু

যৌগিক এনপিকে সার উৎপাদন লাইন প্রক্রিয়া বিভক্ত করা যেতে পারেঃ কাঁচামাল উপাদান, মিশ্র কাঁচামাল, granulated উপাদান, granules শুকানোর, কণা ঠান্ডা ছিল, কণা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়,এবং সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজিং ফিল্ম প্যাকেজিং.

এনপিকে সার উৎপাদন লাইন ব্যাপকভাবে যৌগিক সার উৎপাদন ক্ষমতা 5000-20 টন / বছর উত্পাদন ব্যবহার করা হয়।এসএসপি সার এবং অন্যান্য উপকরণগুলি একটি উত্পাদন লাইনে granulated granules মধ্যে.

জন্য কাঁচামালএনপিকে কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের উৎপাদন লাইন

যৌগিক সার হল তিনটি মৌলিক উদ্ভিদ পুষ্টির মধ্যে দুটি বা তিনটি পুষ্টির মধ্যে ২ টি বা তিনটি পুষ্টিযুক্ত সার যা নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়াম, পাশাপাশি মাইক্রোএলমেন্ট যেমন বি, এমএন, কিউ, জেন এবং মো।কাঁচামাল গুঁড়া বা বাল্ক হতে পারে, বেশিরভাগ নিম্নরূপঃ

এনপিকে কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের উৎপাদন লাইনের বৈশিষ্ট্য

ছোট কম্পাউন্ড সার উৎপাদন লাইন বিনিয়োগ, দ্রুত, ভাল অর্থনৈতিক রিটার্ন. সমগ্র প্রক্রিয়া কম্প্যাক্ট সরঞ্জাম, বৈজ্ঞানিক এবং উন্নত. শক্তি সঞ্চয়, কোন বর্জ্য স্রাব, স্থিতিশীল.নির্ভরযোগ্য অপারেশন এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ. কাঁচামালের বিস্তৃত অভিযোজনযোগ্যতা, মেশিনটি সার, ফার্মাসিউটিক্যালস, রাসায়নিক, ফিড এবং অন্যান্য গ্রানুলেশন, গ্রানুলেশন হারের জন্য উপযুক্ত।মেশিন বিভিন্ন বিভিন্ন ঘনত্ব উত্পাদন করতে পারেন, বিভিন্ন ধরনের সার (জৈব সার, অজৈব সার, সার, সার এবং অন্যান্য চৌম্বকীয়) ।বিশেষ করে অ্যামোনিয়াম সার পটাশ ফিল্ডস্পার কার্বাইড কণা ফাঁক পূরণ, দেশীয় নেতৃত্ব.

প্রক্রিয়াএনপিকে সার উৎপাদন লাইন

1উপাদানঃ ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়াম সালফেট, অ্যামোনিয়াম ফসফেট (মোনোমোনিয়াম ফসফেট, ডায়ামোনিয়াম ফসফেট, একটি অপরিশোধিত সাদা গুঁড়া, CA), পটাসিয়াম ক্লোরাইড,পটাসিয়াম সালফেট, ইত্যাদি কাঁচামালের অনুপাত (বাজার চাহিদা এবং পরীক্ষার ফলাফলের আশেপাশের মাটির উপর ভিত্তি করে) ।
2, মিশ্রিত কাঁচামালঃ মিশ্রিত উপাদানগুলি মিশ্রিত করা, সার কণাগুলির অভিন্নতা উন্নত করতে।
3, গ্রানুলেটেড উপাদানঃ কাঁচামালগুলি সমানভাবে গ্রানুলেটারে মিশ্রিত হয় (ড্রাম গ্রানুলেটর, এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর উপলব্ধ) ।
4, গ্রানুলেটিং শুকানোঃ গ্রানুলেটিং একটি ড্রায়ারে রাখা, পানিতে কণা শুকানোর, গ্রানুলেশন শক্তি বৃদ্ধি, সংরক্ষণ করা সহজ।
5, ঠান্ডা granulation: শুকানোর পরে granulation তাপমাত্রা খুব উচ্চ, agglomeration সহজে granulated। স্টোরেজ এবং পরিবহন ব্যাগ সহজ করার জন্য ঠান্ডা করার পরে।
6, কণাগুলি শ্রেণীবদ্ধ করা হয়ঃ শীতল শ্রেণীবিভাগের কণাগুলির শীতলকরণঃ কণাগুলিকে ধূলিকণা করা হয় এবং তারপরে অযোগ্য এবং যোগ্য পণ্যগুলিকে স্ক্রিনিং করা হয়।
7, সমাপ্ত ফিল্মঃ আবৃত যোগ্য পণ্য, এবং কণা বৃত্তাকারতা উজ্জ্বলতা বৃদ্ধি।
8, সমাপ্ত প্যাকেজিংঃ বায়ুচলাচল কণা মধ্যে সংরক্ষিত আবরণ ফিল্ম।

এনপিকে সার উৎপাদন লাইনের বৈশিষ্ট্য

 
A. ছোট, দ্রুত, ভাল অর্থনৈতিক রিটার্ন বিনিয়োগ
বি, শক্তি সঞ্চয়, "তিনটি বর্জ্য" নেই
C. স্থিতিশীল, নির্ভরযোগ্য অপারেশন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, কাঁচামাল ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা
D. গ্রানুলেটিং, প্রেসিং, স্ক্রিনিং মেশিন, একটি ভাল সমাপ্তি চেহারা, সহজ অপারেটিং
রোলার বডি এর প্রধান উপাদান যেমন নতুন

E. পরিমার্জিত ধাতু, ক্ষয়, পরিধান, ইত্যাদি
সামগ্রিক

F. উচ্চ মানের অ্যান্টি-জারা castings থেকে তৈরি ভারবহন bracket, ব্যাপকভাবে রোলিং bearings এবং spindles সেবা জীবন উন্নত
G. দ্বৈত ইনপুট ট্রান্সমিশন অংশ স্থানান্তর মোড, না শুধুমাত্র ইনপুট ক্ষমতা অনুপাত উন্নত, কিন্তু এছাড়াও ড্রাইভ গিয়ার এর তৈলাক্তকরণ এবং সিলিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে