6t/H সার ডিস্ক গ্রানুলেটর বল আকৃতির সার উৎপাদন সরঞ্জাম

সারের উৎপাদন সরঞ্জাম ডিস্ক গ্রানুলেটর

পরিচয় করিয়ে দিন:

এই সিরিজের ডিস্ক গ্রানুলেটরের ক্ষেত্রে, গ্রানুলেটিং ডিস্কের কোণটি একটি অভিন্ন আর্ক কাঠামো গ্রহণ করে এবং গ্রানুলেশন হার 93% এরও বেশি পৌঁছতে পারে। শ্রম দক্ষতা উন্নত করুন।হ্রাসকারী এবং মোটর একটি নমনীয় বেল্ট দ্বারা চালিত হয়, যা শুরুতে স্থিতিশীল, টেকসই এবং বিকৃত হয় না। ঘন, ভারী এবং শক্ত বেস ডিজাইনের জন্য এটি স্থির করার জন্য অ্যাঙ্কর বোল্টের প্রয়োজন হয় না এবং এটি মসৃণভাবে ঘোরে।granulator প্রধান গিয়ার উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching গ্রহণ, যা ব্যবহারের সময় বাড়ায়। এই পৃষ্ঠের অভিন্ন উপকরণ এবং উচ্চ granulation হার আছে। মসৃণ অপারেশন, শক্তিশালী এবং টেকসই সরঞ্জাম, দীর্ঘ ব্যবহারের সময়, ইত্যাদিব্যবহারকারীদের দ্বারা ভালভাবে গৃহীত হয় এবং ব্যবহারকারীদের চয়ন করার জন্য আদর্শ পণ্য.

কাজের নীতিঃ

এই সিরিজের পণ্যগুলির কাজের নীতিটি হলঃ প্রধান মোটরটি পলি এবং বেল্টকে চালিত করে এবং পিনিয়ন গিয়ারটি হ্রাসকারী দ্বারা চালিত হয়।ছোট গিয়ার এবং বড় গিয়ার ডিস্ক নীচে সংযুক্ত বিভক্ত টাইপ হয়, তারা পারস্পরিকভাবে দাঁতযুক্ত এবং একে অপরের দিকে কাজ করে। বড় গিয়ারটি পেশাদারভাবে ডিজাইন করা শঙ্কু গর্তের মাধ্যমে ফ্রেম সামঞ্জস্য প্লেটে ফিক্সড গ্রানুলেশন প্লেটে ইনস্টল করা হয়।গ্রানুলেশন প্লেট ক্রমাগত ঘোরানো হয় পরে, একটি স্প্রে ডিভাইসের সাথে যুক্ত, উপকরণগুলি সমানভাবে একসাথে আবদ্ধ হয়, যার ফলে একটি গোলাকার আকৃতি হয়।একটি স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেম গ্রানুলেশন ট্রে উপরের অংশে ডিজাইন করা হয় যাতে উপাদানগুলি দেয়ালের সাথে আটকে না যায়, যার ফলে মেশিনের ব্যবহারের সময়টি ব্যাপকভাবে উন্নত হয়। মোটরটির অবিচ্ছিন্ন ঘূর্ণন সহ, ব্যবহারকারীদের চাহিদা মেটাতে ভর উত্পাদন অর্জন করতে পারে।

কাঠামোর সংক্ষিপ্ত বিবরণঃ

1. ফ্রেম অংশঃ যেহেতু ঘূর্ণন অংশ এবং পুরো শরীরের ঘূর্ণন অংশ ফ্রেম দ্বারা সমর্থিত হয়, শক্তি তুলনামূলকভাবে বড়। অতএব,মেশিনের ফ্রেম অংশটি ঘন চ্যানেল ইস্পাত দিয়ে ঝালাই করা হয়, এবং মেশিনের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য কঠোর মানের শংসাপত্র এবং নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পাস করেছে।

2. ট্রান্সমিশন ফ্রেম এবং pelletizing প্লেট অংশ সমন্বয়ঃ সমগ্র মেশিনের গুরুত্বপূর্ণ অংশ pelletizing প্লেট হয়,এবং পেলেটাইজিং প্লেটের পুরো মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রটি সামঞ্জস্য অংশে ইনস্টল করা আছেঅতএব, আমাদের কোম্পানি বিশেষভাবে মাঝারি কার্বন ইস্পাত প্লেট এবং চ্যানেল ইস্পাত ঢালাই গ্রহণ করে। এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা মাধ্যমে,এই মেশিনের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য.

3ট্রান্সমিশন পার্টঃ পুরো মেশিন, ট্রান্সমিশন পার্ট চমৎকার এবং গুরুত্বপূর্ণ, এবং পুরো মেশিনের কাজ এটি থেকে সম্পন্ন করা হয়।প্রধান মোটর এবং ট্রান্সমিশন সামঞ্জস্য কাঠামোর উপর ইনস্টল করা reducer নির্ভরযোগ্য মানের হয়. মোটর বেল্ট পলি, ভি-বেল্ট, হ্রাসকারী এবং পিনিয়ন চালায়। পিনিয়ন পিলটিজিং ডিস্কের কাজ করার জন্য বড় গিয়ারটি ঘোরায়।বড় এবং ছোট সব গিয়ার উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি শক্ত হয়, এবং ব্যবহারের সময় বাড়ানো হয়। পুরো পেলিটাইজিং ডিস্কটি সামঞ্জস্য ডিস্কের উপর ইনস্টল করা একটি উপাদান প্রধান শ্যাফ্টে সংযুক্ত করা হয়। শ্যাফ্ট হেডের সংযোগ অংশটি কোপিয়ার ফিটিং গ্রহণ করে,যা নকশাটিকে আরো যুক্তিসঙ্গত করে তোলে.

4. গ্রানুলেশন ডিস্কঃ এই মেশিনের গ্রানুলেশন ডিস্কের কোণ পুরো মেশিনের আর্ক কাঠামো গ্রহণ করে এবং গ্রানুলেশন হার 93 বা তারও বেশি পৌঁছতে পারে।গ্রানুলেশন ডিস্ক তিনটি নিষ্কাশন বন্দর দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যা অন্তর্বর্তীকালীন উত্পাদন ক্রিয়াকলাপের জন্য সুবিধাজনক এবং শ্রমের তীব্রতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। , শ্রম দক্ষতা উন্নত করুন। পেলিটাইজিং ডিস্কের নীচে একাধিক বিকিরণ ইস্পাত প্লেট দ্বারা শক্তিশালী করা হয়, যা বিকৃতি ছাড়াই শক্তিশালী এবং টেকসই।

5স্বয়ংক্রিয় উপাদান পরিষ্কারের ডিভাইসঃ এই অংশটি পেলেটাইজিং ডিস্কের উপরে একটি নিম্ন ফ্রেমের আকারে ইনস্টল করা হয়, যার উপর একটি স্বয়ংক্রিয় উপাদান পরিষ্কার বোর্ড মাউন্ট করা হয়,যাতে উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন দেয়ালের সাথে লেগে থাকা উপাদানটি মেশিনের ব্যবহারের সময়কে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং শ্রমও সাশ্রয় করে.