বিশেষভাবে তুলে ধরা:
রাসায়নিক পাউডার এনপিকে সার উত্পাদন লাইন
, এনপিকে উত্পাদন লাইন
, এনপিকে যৌগিক সার তৈরির লাইন
এনপিকে সার উৎপাদন লাইন কারখানার প্রত্যক্ষ বিক্রয়
যেমনটি আমরা সবাই জানি, উদ্ভিদের নাইট্রোজেন, ফসফরাস এবং পটাসিয়ামের চেয়ে অনেক বেশি পুষ্টি প্রয়োজন।দূষণ এবং অন্যান্য সমস্যাএখন আরও বেশি সংখ্যক কৃষক তাদের উদ্ভিদের উৎপাদন বৃদ্ধির জন্য এনপিকে সার ব্যবহারের প্রত্যাশা করছেন।আমাদের কোম্পানি বিভিন্ন সিস্টেম এবং সরঞ্জাম সরবরাহ করতে পারে যাতে কাঁচামালকে বাজারজাতযোগ্য এবং মূল্যবান সারতে রূপান্তরিত করা যায়.
কি কাঁচামাল NPK সার উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে
1নাইট্রোজেন, ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম হাইড্রোজেন কার্বোনেট, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়াম সালফেট, অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট এবং নাইট্রোজেন সমৃদ্ধ অন্যান্য পদার্থের উৎস হিসাবে সেরা পছন্দ
2ফসফরাস, সুপারফসফেট, ট্রিপল সুপারফসফেট, একক-অ্যামোনিয়াম ফসফেট, ডায়ামোনিয়াম ফসফেট উৎপন্ন করার জন্য সেরা বিকল্প।
3পটাসিয়াম সালফেট, পটাসিয়াম ক্লোরাইড পটাসিয়ামের আদর্শ উৎস হিসেবে বেছে নেওয়া যেতে পারে।
4কিছু সারতে মাইক্রো নাইট্রিয়েন্টের প্রয়োজন হতে পারে, বিভিন্ন বিকল্প যেমন বো, জেডএন, এমএন করা যায়, এটি সব মাটির পরীক্ষা এবং সার ফর্মুলার উপর নির্ভর করে।
এনপিকে সার উৎপাদনের প্রক্রিয়া
1. ব্যাচিং: সব ধরনের কাঁচামাল ইলেকট্রনিক বেল্ট স্কেল মধ্যে ভর্তি করা হবে যা সঠিকভাবে প্রতিটি কাঁচামাল ওজন এবং অনুপাত পরিমাপ করবে.এটি স্বয়ংক্রিয় কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়.
2. গ্রানুলেশনঃ কাঁচামালগুলি তাজা গ্রানুলেশন তৈরির জন্য গ্রানুলেটারে প্রবেশ করা হবে।
3শুকানোর পদ্ধতিঃ গ্রানুলেশনের পরে, যদিও গ্রানুলগুলি গঠিত হয়েছে, তবে এখনই এর আর্দ্রতা খুব বেশি, তাই শুকানোর জন্য এটি ঘূর্ণন শুকানোর যন্ত্রের কাছে নিয়ে যাওয়া হবে।
4.শীতলীকরণঃশোষক থেকে বেরিয়ে আসা গ্রানুলের তাপমাত্রা বেশ বেশি,তারপর granules আরও granules শক্তি বৃদ্ধি এবং আর্দ্রতা কমাতে শীতল করার জন্য ঘূর্ণনশীল কুলার পাঠানো হবে.
5.Sieving: ঠান্ডা করার পর, গ্রানুলেটগুলি মোটা গ্রানুলেট এবং সূক্ষ্ম গুঁড়ো পৃথক করার জন্য সিট দিয়ে পাস করা হবে, চূড়ান্ত পণ্য অর্জন করা হবে।বড় granules এবং সূক্ষ্ম গুঁড়া গ্রাইন্ডার মাধ্যমে যেতে হবে এবং granulator পুনর্ব্যবহার, যা তাদের আবারও গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় অংশগ্রহণ করতে বাধ্য করবে ।
6. লেপঃসেট করার পর গ্রানুলগুলি লেপ মেশিনে পাঠানো হবে যাতে গ্রানুলের পৃষ্ঠের উপর একটি ফিল্ম স্প্রে করা হয়, যা বায়ু দিয়ে গ্রানুলগুলি রক্ষা করতে পারে।
7প্যাকেজিংঃ লেপ দেওয়ার পর, গ্রানুলগুলি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনে সরবরাহ করা হবে এবং তারপরে বাল্ক স্টোরেজ করা হবে।
দ্রষ্টব্যঃ এই গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন ধরণের সার উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে এনপিকে সার, জৈব সার, হিউমিক অ্যাসিড সার এবং নিয়ন্ত্রিত রিলিজ সার ইত্যাদি।এটি শত শত ফর্মুলা সার তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।এই উৎপাদন লাইনটি একটি মাল্টি-ফাংশন উৎপাদন লাইন।
এনপিকে যৌগিক সার তৈরির সরঞ্জামগুলির বৈশিষ্ট্য
উঃ কাঁচামালের উৎস বিস্তৃত এবং বৈচিত্র্যময়, উৎপাদন ফর্মুলার পরিচালনা করা সহজ। এটি উচ্চ,মাঝারি এবং কম ঘনত্বের যৌগিক সার উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
বি. বিনিয়োগ খরচ কম কিন্তু উৎপাদন কার্যকর এবং উচ্চ ফলন অর্জন. সমগ্র প্রক্রিয়া অপারেট এবং বজায় রাখার জন্য খুব সুবিধাজনক
সি. উৎপাদন প্রযুক্তি পরিপক্ক এবং বিভিন্ন সমাধান আমাদের গ্রাহকদের দেওয়া যেতে পারে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
