নাড়ার দাঁত জৈব সার গ্রানুলেটর 5টন / ঘন্টা কার্বন ইস্পাত

নতুন ধরনের মিহলা দাঁত জৈব সার গ্রানুলেটর

নতুন জৈব সার গ্রানুলেটর প্রবর্তনঃ

নতুন প্রকারের জৈব সার গ্রানুলেটর একটি ধরনের গ্রানুলেটিং মেশিন যা উপাদানটিকে একটি নির্দিষ্ট বলের আকারে তৈরি করতে পারে।এটি ভিজা অবিচ্ছিন্ন ধাক্কা রড granulation নতুন প্রক্রিয়া নকশা নীতি গ্রহণযখন কাঁচামালগুলি গ্রানুলেটারে প্রবেশ করে, তখন কাঁচামালগুলি প্রথমে দাঁতগুলিকে ঘুরিয়ে দেওয়ার নীতি অনুসারে অর্ধ-সমাপ্ত কণায় পরিণত হয়,এবং তারপর সেকেন্ডারি গ্রানুলেশন জন্য ঘূর্ণন ড্রাম গ্রানুলেশন অংশ তাদের করা হয়. পেলেটাইজিং হার 99% পৌঁছতে পারে এবং সমাপ্ত পণ্য সব বৃত্তাকার বল হয়। অন্যান্য granulators তুলনায়, এই নতুন granulator না শুধুমাত্র pelletizing হার উন্নত,কিন্তু সমাপ্ত পণ্য আউটপুট ব্যাপকভাবে উন্নতএটি নতুন এবং পুরনো গ্রাহকদের জন্য একটি ভাল পছন্দ।

নতুন যৌগিক সারের গ্রানুলেটর ব্যাপকভাবে জৈব পদার্থ যেমন হাঁস-মুরগির ময়লা, পৌর স্ল্যাড, গৃহস্থালি বর্জ্য, চিনি কারখানার ফিল্টার স্ল্যাডের সরাসরি গ্রানুলেশনে ব্যবহৃত হয়,কাগজ তৈরির স্ল্যাডবিশুদ্ধ জৈব, জৈব-অজৈব এবং জৈবিক জৈব সার উৎপাদনের জন্য ডিস্টিলারের শস্য, ফসল, খড়, পিট এবং অন্যান্য জৈব পদার্থ।

নতুন জৈব সার গ্রানুলেটরের সুবিধা

1. নীতিটি সহজ এবং গ্রানুলেশন গতি দ্রুত।উচ্চ গতির ঘোরানো যান্ত্রিক stirring শক্তি এবং ফলে বায়ুসংক্রান্ত শক্তি ব্যবহার করে মেশিনে সূক্ষ্ম গুঁড়া উপকরণ অবিচ্ছিন্নভাবে মিশ্রিত করা যেতে পারে.

2. কোন বাঁধক প্রয়োজন হয় না. কারণ জৈব কণা বৃদ্ধি এবং একটি নির্দিষ্ট শক্তি অধীনে একে অপরের সঙ্গে ইনক্লিয়ার করতে পারেন, কোন বাঁধক granulation প্রয়োজন হয় না.

3এই মেশিনটি হালকা এবং সূক্ষ্ম পাউডার উপাদানগুলির গ্রানুলেশনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। সূক্ষ্ম পাউডার উপাদানগুলির মৌলিক কণা যত সূক্ষ্ম,কণাগুলির গোলাকারতা যত বেশি হবে এবং গ্রানুলেশনের গুণমান তত বেশি হবে.

4এখানে বিভিন্ন ধরণের উপাদান রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে পশুর ময়লা, ময়লা, কম্পোস্ট, সবুজ ময়লা, সমুদ্রের ময়লা, কেকের সার, পিট, মাটির ময়লা, তিনটি বর্জ্য এবং অণুজীব।

জৈব সার গ্রানুলেটরের কাজ করার নীতিঃ

নতুন প্রকারের জৈব সারের গ্রানুলেটর উচ্চ গতির ঘূর্ণন যান্ত্রিক stirring শক্তি এবং ফলে বায়ুসংক্রান্ত শক্তি ব্যবহার করে ক্রমাগত মিশ্রণ, granulation,মেশিনে সূক্ষ্ম পাউডার উপকরণ spheroidization এবং densification, যাতে গ্রানুলেশনের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। কণার আকৃতি গোলাকার, গোলাকারতা >=0 হয়।7, কণার আকার সাধারণত 0.3-3 মিমি এবং গ্রানুলেশন হার ≥ 90%। কণার ব্যাসের আকারটি উপাদান মিশ্রণের পরিমাণ এবং স্পিন্ডল গতি দ্বারা সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।সাধারণভাবে, মিশ্রণের পরিমাণ যত কম হবে, ঘূর্ণন গতি তত বেশি হবে, কণাগুলি তত ছোট হবে এবং বিপরীতভাবে।এই মেশিন হালকা এবং সূক্ষ্ম গুঁড়া উপকরণ granulation জন্য বিশেষভাবে উপযুক্তসূক্ষ্ম পাউডার উপাদানগুলির মৌলিক কণা যত বেশি সূক্ষ্ম, কণাগুলির গোলাকারতা তত বেশি এবং পেল্টগুলির গুণমান তত ভাল।সাধারণভাবে প্রয়োজন হয় যে উপাদানটির কণার আকার গ্রানুলেশনের আগে 200 মেশির কম হওয়া উচিতপ্রচলিত ব্যবহারের উপকরণঃ মুরগির ময়লা, শূকর ময়লা, গরুর ময়লা, কার্বন আস্তরণ, কাদামাটি, কাওলিন ইত্যাদি।

জৈব সার গ্রানুলেটরের প্রয়োগঃ

জৈব ময়লার জন্য কাঁচামাল, গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির ময়লা, ময়লা, কম্পোস্ট সার, সবুজ ময়লা, সমুদ্রের ময়লা, কেক ময়লা, পিট, মাটির ময়লা, তিনটি বর্জ্য,মাইক্রোঅর্গানিজম এবং অন্যান্য নগরীয় কঠিন বর্জ্য জৈব খাওয়ানো সার granulation নির্দিষ্টতা, কণাগুলি অনিয়মিত পেললেট।

মেশিনের যোগ্যতাসম্পন্ন গ্রানুলেশন হার 80-90% পর্যন্ত উচ্চ। এটি বিভিন্ন ফর্মুলেশনের জন্য উপযুক্ত। জৈব সারগুলির সংকোচনের শক্তি ডিস্ক এবং ড্রামের তুলনায় বেশি,এবং বড় বলের হার ১৫% এর কম. কণার আকারের অভিন্নতা ব্যবহারকারীদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মেশিনের ধাপবিহীন গতি নিয়ন্ত্রণ ফাংশন দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।এই মেশিন সরাসরি খাওয়ানোর পর জৈব সার granulating জন্য উপযুক্ত, শুকানোর প্রক্রিয়া সংরক্ষণ এবং ব্যাপকভাবে উত্পাদন খরচ কমানোর।