সালফেট NPK সার দানাদার উৎপাদন লাইন অ্যামোনিয়াম 5t/H

অ্যামোনিয়াম সালফেট সার গ্রানুলেটর উৎপাদন লাইন

অ্যামোনিয়াম সালফেট সার গ্রানুলেটর উৎপাদন লাইন চালু
অ্যামোনিয়াম সালফেট সার গ্রানুলেটর উত্পাদন লাইনটি রাসায়নিক সার, এনপিকে সার উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং ক্ষমতা বছরে 5,000-200,000 টন পর্যন্ত হয়।এটি প্রধানত 1 মিমি থেকে 5 মিমি ব্যাসার্ধের গোলাকার কণা উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়এই সরঞ্জাম বিশেষভাবে বিভিন্ন ঘনত্ব এবং ধরণের যৌগিক সার যেমন জৈব সার, অজৈব সার এবং জৈব সার ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে

অ্যামোনিয়াম সালফেট সার গ্রানুলেটর উৎপাদন লাইনের সুবিধা
1যৌগিক সার, রাসায়নিক, চারা ইত্যাদির জন্য ব্যাপকভাবে উপযুক্ত।
2.এডভান্সড গ্রানুলেটর গ্রহণ করে, গ্রানুলেটিং রেসিও 90% পর্যন্ত, উচ্চ তীব্রতার সাথে।
3অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার দেহ উচ্চ মানের রাবার প্লেট আস্তরণের কাঠামো গ্রহণ করে যা কাঁচামালকে প্লেটে আটকে যাওয়া থেকে বিরত রাখে।
4. স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, অ্যান্টি-জারা, ঘর্ষণ প্রতিরোধের, কম শক্তি খরচ, দীর্ঘ সেবা জীবন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন, ইত্যাদি

অ্যামোনিয়াম সালফেট সার গ্রানুলেটর উৎপাদন লাইন কাজ প্রক্রিয়া
অ্যামোনিয়াম সালফেট সার গ্রানুলেটর উৎপাদন লাইনে ক্রাশার, মিক্সার, গ্রানুলেটর, ড্রায়ার, কুলার, স্ক্রিনিং মেশিন, প্যাকিং মেশিন, বেল্ট কনভেয়র এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক ইত্যাদি রয়েছে।

1. উল্লম্ব চেইন ক্রাশার
উল্লম্ব চেইন ক্রাশারে বিভিন্ন কাঁচামাল রাখুন। কাঁচামালগুলি ছোট ছোট কণা হয়ে পচে যাবে, যাতে তারা গ্রানুলেটিং প্রক্রিয়ার চাহিদা পূরণ করতে পারে।
2.ডিস্ক মিশুক
পেষণ করার পর, তারা ডিস্ক মিশ্রণকারী পাঠানো হবে, যেখানে কাঁচামাল অভিন্নভাবে মিশ্রিত করা হবে। প্যানের আস্তরণ পলিপ্রোপিলিন বা স্টেইনলেস স্টীল শীট তৈরি করা হয়,যা কাজের দক্ষতা এবং উত্পাদন মান উন্নত করতে সহায়তা করে.
3. গ্রানুলেটর
গ্রানুলেটিং প্রক্রিয়াটি পুরো উত্পাদন লাইনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ। যৌগিক সার উত্পাদন লাইন প্রধানত ডাবল রোলার গ্রানুলেটর এবং ঘূর্ণন ড্রাম গ্রানুলেটর ব্যবহার করে।আপনি আমাদের আপনার কাঁচামাল বলতে পারেন, আমাদের টেকনিশিয়ানরা আপনাকে সেই অনুযায়ী সেরা গ্রানুলেটর সুপারিশ করবে।
4. রোটারি ড্রাম ড্রায়ার
শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, গ্রানুলেটেড কণাগুলির পানির সামগ্রী শুকিয়ে যাবে, যাতে কণাগুলি শক্ত এবং সহজেই সংরক্ষণ করা যায়। পুরো শরীরটি সিল করা হয়,যার মধ্যে উপাদানগুলিকে গরম বাতাসের সাথে যোগাযোগ করা হবে.
5. রোটারি ড্রাম কুলার
শুকানোর প্রক্রিয়া শেষে, কণাগুলির তাপমাত্রা কিছুটা বেশি, তাই প্যাকিং প্রক্রিয়া শুরু করার আগে তাদের শীতল করা দরকার।শীতল বিশ্বের সবচেয়ে উন্নত শীতল প্রযুক্তি গ্রহণ করে এবং কণা তাপমাত্রা 3 থেকে 5 ডিগ্রী সেলসিয়াস দ্বারা রুম তাপমাত্রা বেশী.
6. রোটারি ড্রাম স্ক্রীনিং মেশিন
ঘূর্ণমান ড্রাম স্ক্রীনিং মেশিনে প্রবেশের পর, যোগ্য কণাগুলি লেপ মেশিনে পাঠানো হবে,যখন অযোগ্য কণা নির্বাচন করা হবে এবং তারপর আবার granulated করা উল্লম্ব চেইন crusher পাঠানো হবে.
7. রোটারি সার লেপ মেশিন
যোগ্য কণাগুলিকে সার লেপ মেশিন দিয়ে আবৃত করা হবে, যা একই সাথে কণাগুলিকে সুন্দর করে তুলবে এবং তাদের কঠোরতা বাড়িয়ে তুলবে।সার লেপ মেশিন কার্যকরভাবে সার কণা এর caking প্রতিরোধ করতে পারেন.
8.......
প্যাকিং মেশিনটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, যা প্যাকিং প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ এবং নির্ভুল করে তোলে।

যৌগিক সার উৎপাদন লাইন ছাড়াও আমাদের জৈব সার উৎপাদন লাইন রয়েছে।

অ্যামোনিয়াম সালফেট সার গ্রানুলেটর উৎপাদন লাইন
প্রাক বিক্রয় সেবা
1. সামগ্রিক প্রযুক্তি এবং ব্যবসায়িক পরামর্শ সেবা প্রদান;
2আমাদের গ্রাহকের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত স্কিম এবং সরঞ্জাম প্রস্তাব;
3গ্রাহকদের বিশেষ চাহিদা অনুযায়ী ডিজাইন এবং পণ্য মেশিন;
বিক্রয়োত্তর সেবা
1. প্রতিটি কাজের পদ্ধতিতে সাবধানে চেকিং মেশিন, গুণ প্রথম আসে;
2আমাদের ক্লায়েন্টদের সরঞ্জামগুলির ভিত্তি নির্মাণে সহায়তা করা;
3. সরঞ্জাম ইনস্টল এবং ডিবাগ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারদের পাঠানো,সাইটটিতে প্রথম লাইনের অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দেওয়া;
4উৎপাদন সমস্যার সমাধান এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদানের জন্য নিয়মিতভাবে ক্লায়েন্টদের পরিদর্শন করা।