১-২ টন/ঘন্টা ধারণক্ষমতা এবং ৯৮% এর বেশি গ্রানুলেশন হার সহ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় জৈব সারের উৎপাদন লাইন

উপাদানটি মেশিনে প্রবেশ করে মেশিনের দেহের এক প্রান্তের ফিড ইনলেট থেকে,এবং ক্রমাগত গ্রানুলেশন রটারের মধ্য দিয়ে ধাক্কা দেওয়া হয় এবং গ্রানুলেশন উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য হাউজিংয়ের সাথে যান্ত্রিকভাবে সরানো হয়. সমাপ্ত পণ্য কণা মেশিন শরীরের অন্য প্রান্তে মেশিন থেকে ধাক্কা হয়।

রোটারটি মোটর এবং ট্রান্সমিশন অংশের হ্রাসকারী দ্বারা চালিত হয়। ট্রান্সমিশন অংশ এবং শরীরের অংশ বেশিরভাগ একই ফ্রেমে সংযুক্ত করা হয়। এই কাঠামোটি কেবল শক্ত এবং স্থিতিশীল নয়,কিন্তু ইনস্টল করার জন্য খুব সুবিধাজনকএটি পরিবেশ বান্ধব সার উৎপাদন সরঞ্জামগুলির একটি নতুন যুগ।

জৈব-জৈবিক কাঁচামাল fermentation পুরো উত্পাদন একটি বেশ মৌলিক ভূমিকা পালন করে। পর্যাপ্ত fermentation শেষ পণ্য মানের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।গ্রোভ টাইপ কম্পোস্ট টার্নার পুরোপুরি কম্পোস্ট এবং বড় উত্পাদন ক্ষমতা সঙ্গে উচ্চ স্তুপীকৃত খাজনা উপকরণ চালু করতে পারেন.

জৈব সারের উৎপাদন লাইন সাধারণত 8 টি প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করেঃ ফার্মেটিং, মিলিং, মিশ্রণ, granulating, শুকানোর, ঠান্ডা, screening এবং প্যাকেজিং।গ্রানুলেশন এবং স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া প্রয়োজনঅন্যান্য প্রক্রিয়া বিভিন্ন ক্ষমতা উপর ভিত্তি করে ঐচ্ছিক।

• উন্নত সার উত্পাদন কৌশল দিয়ে সজ্জিত, এই সার উৎপাদন লাইন এক প্রক্রিয়াতে সার গ্রানুলেশন শেষ করতে পারে।
• উন্নত রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর গ্রহণ করে, গ্রানুলেটিং অনুপাত 70% পর্যন্ত, গ্রানুলের উচ্চ তীব্রতা।
• অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার বডি উচ্চ মানের রাবার প্লেট আস্তরণের কাঠামো গ্রহণ করে যা কাঁচামালকে প্লেটে আটকে যাওয়া থেকে বিরত রাখে।
• কাঁচামালের বিস্তৃত অভিযোজনযোগ্যতা, যৌগিক সার, ফার্মাসিউটিক্যালস, রাসায়নিক, চারা ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত।
• উচ্চমানের, স্থিতিশীল পারফরম্যান্স, অ্যান্টি-জারা এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান উপাদান, ঘর্ষণ-প্রমাণ, কম শক্তি খরচ, দীর্ঘ সেবা জীবন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন ইত্যাদি।
• উচ্চ দক্ষতা এবং অর্থনৈতিক রিটার্ন, এবং ফিডব্যাক উপাদান একটি ছোট অংশ আবার granulated করা যেতে পারে।
• গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী সামঞ্জস্যযোগ্য ক্ষমতা।