ডাবল শ্যাফ্ট ডিজাইন এবং 95% গঠনের হার সহ 22 কেডব্লিউ ডাবল রোলার সার গ্রানুলেটর

রোলার granulation এই সিরিজ extruded মডেল, এবং তার কাজ নীতি হলঃ ইলেক্ট্রোমোটর ড্রাইভ বেল্ট এবং পলি, তারপর এটি গতি হ্রাসকারী দ্বারা ড্রাইভিং খাদ প্রেরণ করা হয়,এবং প্যাসিভ শ্যাফ্টের সাথে খোলা গিয়ার সিঙ্ক্রোনাইজ করে, একই দিক কাজ অর্জন. উপাদান hopper থেকে যোগ করা হয়, রোল এক্সট্রুশন গঠনের পরে, demolding pelletizing; এবং একটি চেইন মাধ্যমে,বলগুলো ভেঙে যাওয়া স্টুডিওতে স্থানান্তরিত হয়, পরিমাপ করা এবং সমাপ্ত পণ্যগুলি (গোলাগুলি) বিচ্ছিন্ন করা, তারপরে নতুন উপকরণগুলির সাথে মিশ্রিত করতে এবং আবার গ্রানুলেট করতে ফিরে আসে।

• সমাপ্ত পণ্যের আকৃতিঃডিম্বাকৃতির, অনিয়মিত, গম আকৃতির, ইত্যাদি, এছাড়াও গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যাবে
• উপাদান আর্দ্রতা প্রয়োজনীয়তাঃ১০% এর বেশি নয়
• বল গঠনের হারঃ৯৫%
• আউটপুটঃ১-৪ টন/ঘন্টা (উত্পাদন বাড়ানোর জন্য একাধিক গ্রানুলেটর একসাথে কাজ করতে পারে)
• গ্রানুলের আকারঃ3-8 মিমি (জনপ্রিয় বাজারের গ্রানুল ব্যাসার্ধঃ 2.8-4 মিমি)

বৈদ্যুতিক মোটরটি পলি চালায়,এবং ট্রান্সমিশন বেল্টটি আপেক্ষিক কাজ সম্পাদন করার জন্য একটি স্লাইডিং মোল্ড শেল সহ দুটি উচ্চ-চাপ রোলার দেহের একটি জোড়ায় গতি হ্রাসকারীর মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়.

ডিজেডজে-আই এক্সট্রুডারে দুটি রোলার রয়েছে যা একটি জুটি বিভক্ত গিয়ার দ্বারা একে অপরের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে।

ডিজেডজে-২ এক্সট্রুডারের দুটি রোলার সরাসরি এক্সট্রুশন অর্জনের জন্য একটি নির্দিষ্ট হ্রাসকারী উপর দুটি আউটপুট শ্যাফ্ট দ্বারা চালিত হয়।

উত্পাদন চলাকালীন, কাঁচামালগুলি হপারটিতে প্রবেশ করে এবং উচ্চ-চাপের রোলার দেহ দ্বারা চাপানো এবং গঠিত হয়। ছাঁচটি মুক্তি পাওয়ার পরে,এটি রোলার বডি এর নীচের অংশে পেষণ এবং গঠন অংশে প্রবাহিত হয়.

ক্রাশিং এবং গঠনের শক্তি একটি চেইন ড্রাইভের মাধ্যমে সক্রিয় প্রেস রোল শ্যাফ্টের স্পিনকেট দ্বারা চালিত ক্রাশার রোলগুলির একটি জোড়ার আপেক্ষিক চলাচল।

কাজের চেম্বারে পেষণ এবং স্ক্রিনিংয়ের পরে, সমাপ্ত কণাগুলি স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে স্রাবের দিকে যায় এবং তারপরে মেশিন থেকে বেরিয়ে আসে।