বিশেষভাবে তুলে ধরা:
সার গ্রানুল মেশিন
, সার পেলিট মেশিন
এক্সট্রুশন সার গ্রানুলেটর মেশিন, ডাবল রোলার গ্রানুলেটর
ডাবল রোলার প্রেস গ্রানুলেটরের প্রবর্তন
কাজের নীতিঃ এক্সট্রুশন স্লাইডিং মডেলের নকশা সমাধান গ্রহণ করে,সঁচা মালটি ডাবল রোলের মধ্য দিয়ে যায়,তারপরে,বিচ্ছিন্নকরণ কক্ষে প্রবেশ করে,গ্রানুলেশন হিসাবে বেরিয়ে আসে,একটি sieving মেশিনের নীচে মাউন্ট করা হয়েছিল, যা ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়, শেষ পর্যন্ত, যোগ্যতাসম্পন্ন গ্রানুলগুলি ছিঁড়ে ফেলুন, বাকি উপাদানগুলি মিশ্রণকারীকে ফিরিয়ে আনুন এবং পুনরায় গ্রানুলেট করুন।
সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য
1. ডাবল শ্যাফ্ট পাওয়ার আউটপুট, প্রতিটি শ্যাফ্ট বিপরীত দিকের সিঙ্ক্রোনস কাজ করতে তার রোল চালানোর জন্য সংযোগের মাধ্যমে, গ্রানুল গঠন ভাল এবং শক্তি উচ্চতর।
2রোলার সমন্বয় এবং অপারেশন ধাপের অঙ্কন প্রদান
3কারখানা ছাড়ার আগে সমস্ত মেশিন পেশাদার শ্রমিকদের দ্বারা পরীক্ষা এবং পরীক্ষামূলক উত্পাদন সম্পন্ন হয়েছিল।হাই ক্যাপাসিটি এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর।
পণ্যের হাইলাইটস
✓ পেটেন্টকৃত দ্বি-স্ক্রু প্রি-লোডিং সিস্টেম (উপাদান ভরাট হার 40% বৃদ্ধি পেয়েছে)
✓ মোল্ড হোলের স্ব-পরিচ্ছন্নতার স্মার্ট প্রযুক্তি (পরিচ্ছন্নতার জন্য ডাউনটাইম হ্রাস করে)
✓ পোশাক প্রতিরোধী ইস্পাত ছাঁচে (১০,০০০ ঘণ্টার বেশি ব্যবহারের সময় সহ)
✓ কণা ঘনত্বের জন্য পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ (0.8-1.8g/cm3 থেকে সামঞ্জস্যযোগ্য)
✓ 99% ধুলো সংগ্রহের হারের সাথে নেতিবাচক চাপ শোষণ সিস্টেম
প্রযুক্তিগত পরামিতি
| মডেল |
ডিজেডজে-আই ১।0 |
ডিজেডজে-আই ২।0 |
ডিজেডজে-আই৩।0 |
ডিজেডজে-আই ৪।0 |
ডিজেডজে-২১।0 |
ডিজেডজে-২।0 |
| সক্ষমতা |
১-১।5 |
1.২-২.5 |
2.৫-৩।5 |
3.৫-৪.5 |
1-2 |
1.২-২.5 |
| শক্তি |
১৫ কিলোওয়াট |
18.৫ কিলোওয়াট |
৩০ কিলোওয়াট |
৪৫ কিলোওয়াট |
১৫ কিলোওয়াট |
18.৫ কিলোওয়াট |
| প্রেস রোলার |
Φ150×22O |
Φ150×30O |
Φ186×30O |
Φ300×30O |
Φ150×22O |
Φ150×30O |
| ফিডের আকার |
0.5 মিমি |
0.5 মিমি |
0.5 মিমি |
0.5 মিমি |
0.5 মিমি |
0.5 মিমি |
| পণ্যের আকার |
Φ2.5 ~ Φ10 |
Φ2.5 ~ Φ10 |
Φ2.5 ~ Φ20 |
Φ2.5 ~ Φ20 |
Φ2.5 ~ Φ10 |
Φ2.5 ~ Φ10 |
| গতি হ্রাসকারী |
ZQH350 |
ZQH400 |
ZQH400 |
ZQH500 |
|
|
| উপকরণ |
২% থেকে ৫% |
২% থেকে ৫% |
২% থেকে ৫% |
২% থেকে ৫% |
২% থেকে ৫% |
২% থেকে ৫% |
গ্রানুলের শক্তি এবং উপস্থিতির ধরনঃ
|
সমাপ্ত পণ্যের আকৃতি
|
ওভাল, অনিয়মিত, গম আকৃতির, ইত্যাদি, এছাড়াও গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
|
|
উপাদান আর্দ্রতা প্রয়োজনীয়তা
|
১০% এর বেশি নয়
|
|
বল গঠনের হার
|
৯৫%
|
|
আউটপুট
|
1-4t/h (একাধিক granulators একত্রিত করতে পারেন একসঙ্গে কাজ আউটপুট বৃদ্ধি, নীচে দেখুন
প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া চার্ট) ।
|
|
গ্রানুলের আকার
|
3-8 মিমি (জনপ্রিয় বাজারের গ্রানুল ব্যাসার্ধঃ 2.8-4 মিমি)
|
পণ্যের ভূমিকা
বৈদ্যুতিক মোটরটি পলি চালায়,এবং ট্রান্সমিশন বেল্টটি আপেক্ষিক কাজ সম্পাদন করতে একটি স্লাইডিং ছাঁচ শেল সহ দুটি উচ্চ-চাপ রোলার দেহের একটি জোড়ায় গতি হ্রাসকারীর মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়.
ডিজেডজে-আই এক্সট্রুডারটিতে দুটি রোলার রয়েছে যা একটি জুটি বিভক্ত গিয়ার দ্বারা একে অপরের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে।
ডিজেডজে-২ এক্সট্রুডারের দুটি রোলার সরাসরি এক্সট্রুশন অর্জনের জন্য একটি ডেডিকেটেড রিডাক্টরের দুটি আউটপুট শ্যাফ্ট দ্বারা চালিত হয়।
উত্পাদন চলাকালীন, কাঁচামালগুলি হপারটিতে প্রবেশ করে এবং উচ্চ-চাপের রোলার দেহ দ্বারা চাপ দেওয়া এবং গঠিত হয়। ছাঁচটি মুক্তি পাওয়ার পরে,এটি রোলার বডি এর নীচের অংশে পেষণ এবং গঠন অংশে প্রবাহিত হয়.
ক্রাশিং এবং গঠনের শক্তি একটি চেইন ড্রাইভের মাধ্যমে সক্রিয় প্রেস রোল শ্যাফ্টের স্পিনকেট দ্বারা চালিত ক্রাশার রোলগুলির একটি জোড়ার আপেক্ষিক চলাচল।
কাজের চেম্বারে পেষণ এবং স্ক্রিনিংয়ের পরে, সমাপ্ত কণাগুলি স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে স্রাবের দিকে যায় এবং তারপরে মেশিন থেকে বেরিয়ে আসে।
ওয়ার্কিং ফ্লোঃ
রোলারটি প্রথমে বিশেষ উপকরণ থেকে কাঠামোগতভাবে কাস্ট করা হয়েছিল এবং তারপরে সংখ্যাসূচক টার্ন এবং ফ্রিজিং মেশিনের মাধ্যমে সমাপ্ত পণ্য হিসাবে মেশিন করা হয়েছিল।মরিচা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য সহ রোলার, এসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের, দীর্ঘ সেবা জীবন, ফাটল করা সহজ নয়.
ইনপুট (যদি ব্লক করা হয়, চেইন ক্রাশার ব্যবহার করুন) ---- granulation - screening (ডান সিটিং গর্ত ব্যাস নির্বাচন করুন) ------ সমাপ্ত granules---- পরবর্তী প্রক্রিয়া (ঐচ্ছিক সরঞ্জামঃ 1,স্ক্রিনিং মেশিন২. লেপ মেশিনঃ গ্রানুলার চেহারা আরও ভাল করে তোলে। ৩. ওজন এবং প্যাকেজিংঃ পণ্য বিক্রয় এবং পরিবহন সহজতর করে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
