NPK যৌগিক সারের জন্য কার্বন স্টিল নির্মাণ সহ রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর ১-৩ টন/ঘন্টা ক্ষমতা এবং প্রকৌশলী ইনস্টলেশন গাইডেন্স

রোটারি ড্রাম গ্রানুলেশন সরঞ্জাম হল একটি ছাঁচনির্মাণ মেশিন যা নির্দিষ্ট আকারে উপকরণ তৈরি করে। ব্যারেলটিতে একটি বিশেষ রাবার শীট লাইনিং বা অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিল লাইনিং রয়েছে, যা ঐতিহ্যবাহী স্ক্র্যাপার ইউনিটকে বাদ দেয়। গ্রানুলেটর যৌগিক সার গ্রানুলেশনের জন্য রাসায়নিক মিশ্রণ এবং গরম করার প্রক্রিয়াগুলি সম্পন্ন করতে বা ন্যূনতম জল যোগ করে ঠান্ডা গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াগুলির জন্য বাষ্প, গ্যাসীয় অ্যামোনিয়া, ফসফরিক অ্যাসিড, নাইট্রোজেন দ্রবণ, ফসফরাস অ্যামোনিয়া স্লারি বা ভারী ক্যালসিয়াম স্লারি ব্যবহার করে। নিয়ন্ত্রিত আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার অধীনে সিলিন্ডারের ঘূর্ণায়মান গতির মাধ্যমে উপকরণগুলি গ্রানুলেট হয় এবং গোলাকার আকারে ঘনীভূত হয়।

• বিয়ারিং মেশিনের সম্পূর্ণ লোড বহন করে, তাই বিয়ারিংয়ের জীবনকালের জন্য সঠিক তৈলাক্তকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা মেশিনের পরিষেবা জীবন এবং কার্যকারিতা সরাসরি প্রভাবিত করে। প্রয়োজনীয় তেল অবশ্যই পরিষ্কার হতে হবে এবং কার্যকর সিল থাকতে হবে। মূল তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে ঘূর্ণায়মান বিয়ারিং, রোলার বিয়ারিং, সমস্ত গিয়ার, চলন্ত বিয়ারিং এবং স্লাইডিং প্লেন।
• নতুন ইনস্টল করা টায়ারগুলি আলগা হওয়ার প্রবণতা রাখে এবং ঘন ঘন পরিদর্শনের প্রয়োজন হয়।
• স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের জন্য নিয়মিতভাবে সমস্ত মেশিন উপাদান পর্যবেক্ষণ করুন।
• উপাদানগুলির পরিধানের মাত্রা ট্র্যাক করুন এবং পরিধান করা অংশগুলি দ্রুত প্রতিস্থাপন করুন।
• চলন্ত ডিভাইসের নীচের প্লেনগুলি পরিষ্কার রাখুন, ধুলো অপসারণ করুন যাতে ভাঙা যায় না এমন উপকরণগুলির সম্মুখীন হলে চ্যাসিসের উপর চলন্ত বিয়ারিংয়ের স্থানচ্যুতি রোধ করা যায়, গুরুতর দুর্ঘটনা এড়ানো যায়।
• বিয়ারিং তেলের তাপমাত্রা বাড়লে অবিলম্বে অপারেশন বন্ধ করুন এবং কারণগুলি তদন্ত করুন।
• অপারেশনের সময় ঘূর্ণায়মান গিয়ারগুলি যদি প্রভাব শব্দ তৈরি করে তবে পরিদর্শনের জন্য অবিলম্বে অপারেশন বন্ধ করুন।

বৈদ্যুতিক মোটর বেল্ট এবং পুলি চালায়, যা স্পিড রিডিউসারের মাধ্যমে ড্রাইভিং শ্যাফটে শক্তি প্রেরণ করে। ড্রাইভ শ্যাফটের একটি খোলা গিয়ার মেশিনের বডির সাথে সংযুক্ত বড় দাঁতযুক্ত রিংয়ের সাথে যুক্ত হয়, যা সিঙ্ক্রোনাইজড দিকনির্দেশক অপারেশন নিশ্চিত করে। উপকরণগুলি ফিড প্রান্তের মাধ্যমে প্রবেশ করে এবং টিউবের বিশেষ অভ্যন্তরীণ কাঠামোর মাধ্যমে গ্রানুলেশনের মধ্য দিয়ে যায়, আউটলেট দিয়ে বেরিয়ে আসে। অবিচ্ছিন্ন উপাদান ইনপুট গ্রানুলেটরের ঘূর্ণনের সাথে মিলিত হয়ে ব্যাপক উৎপাদন ক্ষমতা সক্ষম করে।