চিকেন ময়দা জৈব সার উৎপাদন লাইন সার গ্রানুলেটর
সার উৎপাদন লাইন চালু
মেশিনের দেহের ইনপুট প্রান্তে উপাদান, রটার এবং কেসিং গ্রানুলেশন, গ্রানুলেশন উদ্দেশ্যে যান্ত্রিক আন্দোলনের মাধ্যমে একসাথে ধাক্কা চালিয়ে যান।সমাপ্ত কণা মেশিন শরীরের অন্য প্রান্তে প্রবেশ করা হয়.
রোটার একটি ড্রাইভ মোটর এবং একটি হ্রাসকারী বিভাগ দ্বারা চালিত হয়। শরীরের অংশ এবং ড্রাইভ অংশ অধিকাংশ একই ফ্রেম উপর সংযুক্ত করা হয়। এই কাঠামো শুধুমাত্র শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল নয়,কিন্তু এছাড়াও ইনস্টল করা খুব সহজএটি পরিবেশ বান্ধব সার উৎপাদন সরঞ্জামগুলির একটি নতুন যুগ।
সার উৎপাদন লাইন কাঁচামাল
| না, না। |
শ্রেণী |
কাঁচামাল তালিকা |
| 1 |
কৃষি বর্জ্য |
খড়, শাকসবজি, তুলা, চালের ঝোল, বায়োগ্যাস বর্জ্য, মাশরুমের বর্জ্য ইত্যাদি। |
| 2 |
পশু বর্জ্য |
গরুর খামার, মাছের বাজারের বর্জ্য, মুরগি, শূকর, গরু, ভেড়া, হাঁস, ছাগল ইত্যাদির প্রস্রাব এবং মলত্যাগ। |
| 3 |
শিল্প বর্জ্য |
দ্রাক্ষারস বর্জ্য, ভিনেগার বর্জ্য, ম্যানশিয়াক বর্জ্য, চিনি বর্জ্য ইত্যাদি। |
| 4 |
ঘরোয়া বর্জ্য |
খাদ্য বর্জ্য, হাড়, শাকসব্জির শিকড় ও পাতা ইত্যাদি। |
| 5 |
খনিজ |
হিউমিক এসিড, বেনটোনাইট, ডলোমাইট ইত্যাদি |
| 6 |
স্ল্যাড |
নদী স্ল্যাড, পুকুর স্ল্যাড, নিকাশী স্ল্যাড, শহরের স্ল্যাড ইত্যাদি। |
সার উৎপাদন লাইন প্রক্রিয়া
জৈবিক কাঁচামালের জৈবিক গাঁজন পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ভিত্তিতে একটি উল্লেখযোগ্য ভূমিকা পালন করে,শেষ পণ্যের গুণমানের জন্য সম্পূর্ণরূপে fermented একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করেছে. ট্রাউ কম্পোস্ট টার্নিং মেশিন সম্পূর্ণরূপে কম্পোস্ট গুঁড়ো উচ্চ fermentation উপকরণ, বড় উত্পাদন ক্ষমতা ঘুরিয়ে দিতে পারেন।
জৈব সারের উৎপাদন লাইন সাধারণত ফার্মেটিং, গ্রাইন্ডিং, মিশ্রণ, গ্রানুলেটিং, শুকানোর, শীতল, স্ক্রিনিং এবং প্যাকেজিং ধাপ 8 অন্তর্ভুক্ত।গ্রানুলেশন এবং স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া প্রয়োজনঅন্যান্য প্রক্রিয়ার ধারণক্ষমতা উপর নির্ভর করে ঐচ্ছিক।
| না, না। |
প্রক্রিয়া |
যন্ত্রপাতি |
মেশিনের কাজ |
| 1 |
ফার্মেটিং প্রক্রিয়া |
ফার্মেটেশন টার্নার |
কম্পোস্ট মিশ্রণ এবং মিশ্রণ যন্ত্রের সময় সমানভাবে |
| 2 |
গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া |
ফোর্কলিফ্টের জন্য হপার |
কম্পোস্টকে সমানভাবে মিলিং মেশিনে ফিড করুন |
| গ্রাইন্ডার |
কম্পোস্টকে গুঁড়ো করে। |
| 3 |
মিশ্রণ প্রক্রিয়া |
মিশুক |
কম্পোস্টের গুঁড়ো সমানভাবে মিশ্রিত করুন, যদি প্রয়োজন হয়, জল, উপকারী ব্যাকটেরিয়া বা অন্যান্য ক্ষুদ্র উপাদান যোগ করুন |
| 4 |
গ্রানুলেটিং প্রক্রিয়া |
ফিডিং মেশিন |
মিশ্রিত পাউডারকে সমানভাবে গ্রানুলেটারে প্রবেশ করান |
| গ্রানুলেটর |
মিশ্রিত গুঁড়োকে সার গ্রানুলে পরিণত করুন |
| 5 |
শুকানোর প্রক্রিয়া |
শুকানোর যন্ত্র |
গরম বাতাসে কম আর্দ্রতা পর্যন্ত শুকনো সার গ্রানুল |
| গরম চুলা |
শুকানোর জন্য গরম বাতাস উৎপন্ন |
| ঘূর্ণিঝড় |
ড্রায়ার থেকে ধুলো সংগ্রহ করুন |
| 6 |
শীতল করার প্রক্রিয়া |
শীতল |
সাধারণ তাপমাত্রায় উর্বরতা গ্রানুলস শীতল করুন |
| ঘূর্ণিঝড় |
কুলার থেকে ধুলো সংগ্রহ করুন |
| 7 |
স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া |
স্ক্রিনার |
সারের গ্রানুল থেকে প্রয়োজনীয় আকারের স্ক্রিন আউট করুন |
| 8 |
প্যাকেজিং প্রক্রিয়া |
বায়ু সংকোচকারী |
প্যাকেজিং মেশিনে শক্তি উত্পাদন |
| প্যাকেজিং মেশিন |
প্যাকেজিং প্যাকেজিং প্যাকেজিং |
সারের উৎপাদন লাইনের উপকারিতা
1, উন্নত সার উৎপাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সার উৎপাদন লাইন, একটি সম্পূর্ণ সার granulation।
2, উন্নত ড্রাম গ্রানুলেটরের ব্যবহার, 70% পর্যন্ত গ্রানুলেশন, উচ্চ কণা শক্তি,
3, উচ্চ মানের রাবার শীট আস্তরণের কাঠামো থেকে তৈরি অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার উপাদান প্লেট gluing প্রতিরোধ।
4, সার, ওষুধ, রাসায়নিক, খাদ্য এবং অনুরূপ জন্য কাঁচামাল ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা।
5. গুণমান, স্থিতিশীলতা, জারা প্রতিরোধের, কম পরিধান উপাদান অংশ, পরিধান, শক্তি খরচ, দীর্ঘ জীবন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন।
6, উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ অর্থনৈতিক দক্ষতা, কম উপাদান ফিরে, আবার pelletized করা যেতে পারে।
7গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী ক্ষমতা সামঞ্জস্য করা যায়।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
