জৈব সার গ্রানুল উৎপাদনের জন্য ৬ টন/ঘন্টা বল আকৃতির ডিস্ক গ্রানুলেটর

ডিস্ক গ্রানুলেটর জৈব সার সরঞ্জাম একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা সরাসরি গ্রানুলার জৈব সার মান প্রভাবিত করে। এটি বৃত্তাকারতা, অভিন্নতা প্রভাবিত করে,এবং চূড়ান্ত পণ্যের উর্বরতা এবং জল ধরে রাখার কর্মক্ষমতা.

1. সেন্ট্রিফুগাল গ্রানুলেশনঃডিস্ক গ্রানুলেটরটি পেল্ট গঠনের জন্য সেন্ট্রিফুগাল ফোর্স ব্যবহার করে। প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণে ফার্মেটেশন ট্যাঙ্কে উপযুক্ত সহায়ক উপকরণগুলির সাথে গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির ময়লা fermenting জড়িত।
2. পেষণ এবং মিশ্রণঃফার্মেন্টেড জৈব সারের কাঁচামালগুলি উপযুক্ত কণা আকারের দিকে পেষণ করা হয়, মিশ্রণের জন্য অনুভূমিক মিশ্রণকারীদের কাছে পরিবহন করা হয়, তারপরে গ্রানুলেটর ফিডিং বিনগুলিতে প্রেরণ করা হয়।
3. খাওয়ানো এবং গ্রানুলেশনঃপাউডারযুক্ত কাঁচামালগুলি ডিস্ক গ্রানুলেটারে সমানভাবে সরবরাহ করা হয়। স্বয়ংক্রিয় আর্দ্রতা স্প্রে সিস্টেমগুলি সর্বোত্তম উপাদান আর্দ্রতা বজায় রাখে।সেন্ট্রিফুগাল শক্তি এবং ডিস্ক ঘর্ষণ অক্ষীয় রোলিং তৈরি করে যা জৈব সার কণা গঠন করে.
4. শুকানো এবং শীতল করাঃআর্দ্রতা সমৃদ্ধ কণাগুলি ড্রাম ড্রায়ারগুলিতে প্রেরণ করা হয় যেখানে গরম শক্তি টাম্বলিংয়ের সময় রূপান্তরিত হয়।কণাগুলি শীতল করা হয় এবং শ্রেণীবিভাগের জন্য স্ক্রিনিং মেশিনে পাঠানো হয়.
5. স্ক্রিনিং এবং লেপঃযোগ্য কণাগুলি লেপ মেশিনে চলে যায়; অযোগ্য কণাগুলি পুনরায় গ্রানুলেশনের জন্য পেষণ এবং মিশ্রণ প্রক্রিয়াগুলিতে ফিরে আসে।
6. প্যাকেজিং এবং স্টোরেজঃলেপযুক্ত কণাগুলি স্টোরেজ করার আগে স্বয়ংক্রিয় ওজন ব্যবহার করে পরিমাপ এবং প্যাকেজ করা হয়।
7. ধুলো অপসারণঃঘূর্ণিঝড় সংগ্রাহক বা জল পর্দা ভিজা ধুলো অপসারণ সিস্টেম ব্যবহার করে তিনটি পর্যায়ে নির্গমন সম্মতি জন্য চিকিত্সা সঙ্গে ব্যাপক ধুলো নিয়ন্ত্রণ।

• রিয়েল-টাইম মনিটরিংঃগ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটির সরাসরি পর্যবেক্ষণ অস্বাভাবিকতা দেখা দিলে তাৎক্ষণিক সমন্বয় করতে দেয়।
• নিয়ন্ত্রিত কণা আকারঃকণার আকার ডিস্কের কমন কোণ এবং ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রিত হতে পারে, যা বড় কণার আকার নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা সরবরাহ করে।
• দক্ষ উৎপাদন:ছোট ও মাঝারি আকারের ব্যবসার জন্য আদর্শ, সহজ কাঠামো এবং তুলনামূলকভাবে ছোট সরঞ্জাম বিনিয়োগের সাথে সংক্ষিপ্ত উত্পাদন প্রক্রিয়া।