পোল্ট্রি সারের জন্য জৈব জৈব সার গ্রানুল মেকিং মেশিন 2T/H

গ্রানুলার জৈব জৈব সার উৎপাদন প্রক্রিয়াঃ

এই প্রক্রিয়ায়, গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির ময়দা, উপাদান, ব্যাকটেরিয়া ইত্যাদি নির্দিষ্ট অনুপাত অনুযায়ী মিশ্রণকারী মিশ্রণকারীকে পাঠানো হয়, যা অভিন্ন করার জন্য মিশ্রিত হয় এবং মিশ্রিত হয়,এবং ফার্মেটেশন বেডে (ট্রপ) পরিবহন করা হয়, স্ট্রিপ বা ট্যাংক) কনভেয়র বা ফোরক্লিফ্ট দ্বারা। এটি সম্পূর্ণরূপে ফার্মেটেশন বিছানায় fermented হয়, তারপর pulverized এবং একটি pulverizer দ্বারা loosened হয়,এবং তারপর কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করার জন্য মাধ্যমিক পক্বতা জন্য স্টোরেজ ইয়ার্ড পাঠানো, এবং তারপরে অশুচিতা অপসারণের জন্য বাছাই করা হয়, এবং তারপরে গভীর প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং গ্রানুলেশন হিসাবে প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে জৈবিক গ্রানুলার জৈব সারের মধ্যে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।

গ্রানুলার জৈব সার গ্রানুলেশন সরঞ্জাম

গ্রানুলার জৈব-জৈব সারের পদ্ধতির গ্রানুলেশন পদ্ধতিগুলির মধ্যে মূলত অ্যাগ্লোমারেট পদ্ধতি, শটক্রেট পদ্ধতি এবং এক্সট্রুশন পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।গ্রানুলেটরের বিভিন্ন কাঠামো অনুযায়ী, অ্যাগ্লোমারেশন পদ্ধতিটি ডিস্ক গ্রানুলেশন এবং ড্রাম গ্রানুলেশনে বিভক্ত; চাপ রোলের অবস্থান অনুযায়ী (বা ডাই হোল),এক্সট্রুশন পদ্ধতিটি রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন এবং ফ্ল্যাট ডাই এক্সট্রুশন বিভক্তপ্রেস গ্রানুলেশন এবং রিং ডাই এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন।

1. ডিস্ক গ্রানুলেশন। ডিস্ক গ্রানুলেশন বর্তমানে চীনে সর্বাধিক ব্যবহৃত গ্রানুলেশন পদ্ধতি। ডিস্ক গ্রানুলেটরের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছেঃএটি একটি ভাল শ্রেণীবিভাগ প্রভাব আছে এবং কম রুক্ষ কণা উত্পাদন, তাই গ্রানুলেশন হার 90% এর বেশি, কিন্তু এটি উচ্চ উপাদান সূক্ষ্মতা এবং অভিন্নতা প্রয়োজন।

2. ড্রাম গ্রানুলেশন। রোটারি ড্রাম গ্রানুলেশন গ্রানুলেটেড উপাদানের তরল পর্যায়ে পরিমাণ বাড়ানোর জন্য তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে,যা কম পানিতে উপাদানকে গ্রানুলেট করতে সহায়তা করে, যা শুকানোর জন্য সুবিধা প্রদান করে এবং শক্তি সঞ্চয় করে। ড্রাম গ্রানুলেশনের গ্রানুলেশন হার কম (4% ∼60%), এবং ফেরত উপাদান পরিমাণ বড়।

3. এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন। এক্সট্রুশন একটি ভলিউমেট্রিক সংকোচন প্রক্রিয়া, পুরো প্রক্রিয়াটিতে তাপমাত্রা বৃদ্ধি হয় না, শুকানোর প্রয়োজন হয় না এবং কাজটি সুবিধাজনক।এক্সট্রুশন গ্রানুলেটরের একটি উচ্চ গ্রানুলেশন হার রয়েছে (প্রায় 100%), উচ্চ গ্রানুলা শক্তি, মূলত কোন উপাদান ফেরত, এবং একটি অ মসৃণ গ্রানুলা আকৃতি।

4জৈব সার জন্য উচ্চ দক্ষতা এবং নতুন ধরনের বিশেষ granulating পদ্ধতি। granulation সরঞ্জাম সাম্প্রতিক বছরগুলোতে উন্নত হয়েছে,প্রধানত জৈবিক পদার্থের প্যালেটাইজিং এবং গ্রানুলেশনের জন্যএই পদ্ধতির সুবিধা হল, গ্রানুলেশনের পর জৈব পদার্থের আকৃতির অভাব ও কঠোরতা দূর করা।ফার্মেটেশনের পর গ্রানুলেটেড হওয়া অর্গানিক পদার্থ শুকানোর প্রয়োজন নেই, এবং কোন binders সরাসরি একটি নির্দিষ্ট দৃঢ়তা এবং সুন্দর চেহারা সঙ্গে গোলাকার কণা উত্পাদন করার প্রয়োজন হয়। জৈব পদার্থ উপর কোন বিশেষ প্রভাব আছে। অনুরোধে,গোলাকার জৈবিক গ্রানুলার সার উৎপাদন করা যায়. এটি ভাজা মুরগির ময়লা, শূকর ময়লা, গরুর ময়লা, চালের ধান, বিভিন্ন ময়লা, কৃষি ও নগর জৈবিক কঠিন বর্জ্য ইত্যাদি হতে পারে এবং এটি এন, পি,K প্রয়োজন অনুযায়ী জৈব-অজৈব যৌগিক সার তৈরি করতেএটি জৈব সার গ্রানুলেট করার জন্য আদর্শ সরঞ্জাম।