বল আকৃতির দানাদার পদার্থ তৈরির জন্য ডিস্কের ঢাল সামঞ্জস্যযোগ্য ৬টন/ঘন্টা ধারণক্ষমতার ডিস্ক গ্রানুলেটর

ডিস্ক গ্রানুলেটর, যা পেলেটাইজার, পেলেট মেশিন, স্ফেরোনাইজার বা মাড পেলেট মেশিন নামেও পরিচিত, এটি একটি পরিপক্ক গ্রানুলেটিং প্রযুক্তি যা বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই বহুমুখী সরঞ্জামটি সার, রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল, খাদ্য এবং হস্তশিল্প খাতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে শিল্প প্রয়োগের উপর নির্ভর করে নির্দিষ্ট নামকরণের ভিন্নতা দেখা যায়। কার্বন স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিল সহ বিভিন্ন ধরণের উপাদানের বিকল্প রয়েছে যা বিভিন্ন অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

ডিস্ক গ্রানুলেটর পেলেট গঠনের জন্য সেন্ট্রিফিউগাল ফোর্স প্রযুক্তি ব্যবহার করে একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন কর্মপ্রবাহের মাধ্যমে:

• প্রাথমিক গাঁজন: পশুপাখির মল উপযুক্ত সহায়ক উপকরণ সহ বিশেষ ট্যাঙ্কে গাঁজন করা হয় যাতে সম্পূর্ণ পচন ঘটে।
• চূর্ণ ও মিশ্রণ: গাঁজন করা জৈব পদার্থগুলি সর্বোত্তম কণার আকারে চূর্ণ করা হয়, সমজাতীয়করণের জন্য অনুভূমিক মিক্সারে পরিবহন করা হয়, তারপর গ্রানুলেটর ফিড বিনে পাঠানো হয়।
• খাওয়ানো এবং গ্রানুলেশন: গুঁড়ো পদার্থগুলি ডিস্ক গ্রানুলেটরে সমানভাবে খাওয়ানো হয়; স্বয়ংক্রিয় আর্দ্রতা ব্যবস্থা সর্বোত্তম আর্দ্রতা স্তর বজায় রাখে; সেন্ট্রিফিউগাল ফোর্স এবং ডিস্ক ঘর্ষণ অক্ষীয় ঘূর্ণায়মান ক্রিয়া তৈরি করে যা অভিন্ন জৈব সার পেলেট তৈরি করে।
• শুকানো এবং শীতলীকরণ: আর্দ্রতা সমৃদ্ধ পেলেটগুলি হিট কনভার্সন সিস্টেম সহ ড্রাম ড্রায়ারের মধ্য দিয়ে যায়, তারপর স্ক্রিনিংয়ের আগে তাপমাত্রা কমানোর জন্য কুলারে যায়।
• স্ক্রিনিং এবং কোটিং: ড্রাম স্ক্রিনিং মেশিনগুলি কোটিং প্রক্রিয়ার জন্য যোগ্য কণাগুলিকে আলাদা করে; অযোগ্য পদার্থগুলি চূর্ণ ও মিশ্রণ পর্যায়ে ফিরে যায়।
• প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ: কোটিং করা কণাগুলি চূড়ান্ত গুদামজাতকরণের আগে স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং প্যাকেজিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়।
• ধুলো নিয়ন্ত্রণ: সাইক্লোন কালেক্টর বা ওয়াটার কার্টেন ওয়েট ডাস্ট রিমুভাল সিস্টেমের মাধ্যমে ব্যাপক ধুলো ব্যবস্থাপনা পরিবেশগত সম্মতি নিশ্চিত করে।