কার্বন ইস্পাত 15KW ডাবল রোলার প্রেস গ্রানুলেটর সিঙ্ক্রোনাইজড

ডাবল রোলার গ্রানুলেটরের গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া এবং মেশিনের গঠন

ডাবল রোলার গ্রানুলেটরের কাজের নীতি হল যে বেল্ট এবং পলি মোটর দ্বারা চালিত হয় এবং হ্রাসকারী মাধ্যমে ড্রাইভিং শ্যাফ্টে প্রেরণ করা হয়,এবং তারা বিভক্ত গিয়ার মাধ্যমে প্যাসিভ খাদ সঙ্গে সমন্বয় করা হয় এবং বিপরীত দিক কাজ. উপাদানগুলি ফিডিং হপার থেকে যোগ করা হয়, রোলারগুলির দ্বারা এক্সট্রুড করা হয়, বলের মধ্যে demolded, এবং স্ক্রিন স্টুডিওতে ছাঁচনির্মাণ এবং সমাপ্ত কণা (গোলাগুলি) পৃথক করার জন্য পরিবহন করা হয়,এবং তারপর ফিরে উপাদান নতুন উপকরণ সঙ্গে মিশ্রিত করা হয়, এবং তারপর granulated.
 

পুরো ডবল রোলার granulator চার অংশে বিভক্ত করা হয়

1. ফ্রেম অংশঃ রোলার granulator এর সমস্ত কাজ শরীর ফ্রেম উপর সংশোধন করা হয়। ডবল রোলার granulator এর ফ্রেম ওয়েল্ডিং দ্বারা মাঝারি কার্বন ইস্পাত প্লেট এবং চ্যানেল ইস্পাত তৈরি করা হয়।কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার মাধ্যমে, মেশিনের উদ্দেশ্য অর্জন করা হয়। লোডিং, আনলোডিং এবং পরিবহন ব্যবহারের জন্য ফ্রেমের চারটি কোণের মাঝখানে উত্তোলন গর্ত স্থাপন করা হয়।
2ট্রান্সমিশন সংযোগ অংশঃ মোটর বেল্ট পলি, ভি-বেল্ট এবং মেশিন মাথা চালানোর জন্য হ্রাসকারী চালায়।চেইন হুইল এবং চেইন ট্রান্সমিশন চেইন গঠন করে এবং পেষণ এবং পৃথক কাজের অংশে প্রেরণ করেট্রান্সমিশন রিডাক্টর এবং মেশিন হেডের কাজের অংশটি নাইলন পিন কপলিং দ্বারা জালযুক্ত এবং চালিত হয়।
3মেশিনের মাথার কাজ অংশঃ ট্রান্সমিশন হুইল পিন সংযোগ মাধ্যমে ট্রান্সমিশন রোল শ্যাফ্ট প্রেরণ করা হয়।রোলার জোড়ার সিঙ্ক্রোনাস অপারেশন একটি খোলা গিয়ার জোড়া দ্বারা নিশ্চিত করা হয়, এবং সক্রিয় এবং প্যাসিভ শ্যাফ্ট উভয় পক্ষের।

ডাবল রোলার গ্রানুলেটরের প্রসেস ফ্লো:

1. যোগ্য কাঁচামালগুলি মিশ্রণকারীর মধ্যে অনুপাতের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে যোগ করা হয় এবং সমানভাবে মিশ্রিত হয়;
2. এটি পরিবহন প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদান থেকে লোহা পদার্থ অপসারণের জন্য ডিস্ক ফিডার পরিবহন করা হয়;
3. ডিস্ক ফিডার মধ্যে উপকরণ সমানভাবে ডাবল রোলার granulator প্রবেশ, এবং উপকরণ দুটি চাপ রোলার মধ্যে পাস করতে বাধ্য করা হয় এবং পাতলা প্লেট মধ্যে সংকুচিত হয়।পাতলা প্লেট চাপ রোলার অধীনে রুক্ষ ক্রাশার দ্বারা টুকরো টুকরো করা হয়, এবং স্ক্রিনের উপকরণগুলি ভাঙা এবং স্ক্রিন করা হয়;
4. অর্ধ-সমাপ্ত পণ্যগুলি সমাপ্ত পণ্যগুলির স্ক্রিনিং মেশিনে পরিবহন করা হয়; স্ক্রিনিংয়ের পরে সূক্ষ্ম কণাগুলি সরাসরি ডিস্ক ফিডারে ফিরে আসে;বড় কণাগুলি পুলভারাইজার দ্বারা পেষণ করা হয় এবং তারপর ডিস্ক ফিডার ফিরে আসে,
5. স্ক্রীনিংয়ের পরে যোগ্য পণ্যগুলি ওজন, প্যাকেজিং এবং গুদামজাতকরণের জন্য স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং স্কেলগুলিতে পরিবহন করা হয়

এর বৈশিষ্ট্যগুলির ভূমিকাডাবল রোলার গ্রানুলেটর:

1) অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায়, এটিতে জ্বালানী তেল, গ্যাস এবং অন্যান্য শুকানোর ব্যবস্থা প্রয়োজন নেই।

2) অতিরিক্ত বাঁধক যোগ করার প্রয়োজন নেই। বাষ্প granulation চীন মধ্যে যৌগিক সার সাধারণ উত্পাদন পদ্ধতি।জলীয় বাষ্প উপাদান অণুগুলির মধ্যে ঘনীভূত হয় এবং স্ফটিক হয় এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একটি আঠালো হিসাবে কাজ করেকিন্তু শুকানোর প্রক্রিয়ায়, কণার ভিতরে এবং পৃষ্ঠের উপর জলটি বের করে দেওয়া উচিত, অন্যথায় সারটি স্টোরেজ প্রক্রিয়ার মধ্যে সহজেই আটকে যায় এবং একত্রিত হয়।শুকনো গ্রানুলেশনের জন্য অতিরিক্ত অ্যাডিটিভের প্রয়োজন নেই, এবং শুধুমাত্র উপাদান নিজেই intermolecular শক্তি ব্যবহার করে, যা প্রক্রিয়া সহজ এবং শক্তি খরচ হ্রাস।

3) ডাবল রোলার গ্রানুলেটরের বিনিয়োগ কম, কারণ শুকানোর প্রক্রিয়াটি বাদ দেওয়া হয় এবং রিটার্ন রেসিওটি কম (এক্সট্রুডারের মোট ফিড পরিমাণের প্রায় 15% এর জন্য দায়ী),প্রক্রিয়াটি সহজ এবং বিনিয়োগ কম.

4) বর্তমানে 20 টিরও বেশি ধরণের উপকরণ সফলভাবে এক্সট্রুশন গ্রানুলেশনে ব্যবহৃত হয়ঃ অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট, ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, ক্যালসিয়াম নাইট্রেট, পটাসিয়াম ক্লোরাইড, পটাসিয়াম সালফেট,ইত্যাদি.