বায়োগ্যাসের অবশিষ্টাংশ দ্বারা 10% জৈব সার উৎপাদন লাইনের নিচে

কারখানা সরাসরি বায়োগ্যাস অবশিষ্টাংশ দ্বারা জৈব সার উৎপাদন লাইন বিক্রি

জৈব সারের প্রক্রিয়া বর্ণনা
খাজনা প্রক্রিয়া
1. মৌলিক বিষয়
বায়বীয় ক্ষরণ বায়বিক অবস্থার অধীনে হয়, বায়বিক অণুজীব তাদের নিজস্ব বিপাক এবং বিপাক প্রক্রিয়া সংশ্লেষণের মাধ্যমে,জৈব পদার্থকে সহজ অজৈব পদার্থে বিভাজনের অংশ, যা থেকে ক্ষুদ্রজীবী বিপাকের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি, যখন যৌগিক সংশ্লেষণের অংশ সিন্থেটিক নতুন সেলুলার পদার্থ যা মাইক্রোবগুলিকে বৃদ্ধি এবং প্রজনন করতে দেয়,এই প্রক্রিয়ায় আরো জীব উৎপন্নএই ফার্মেটেশনের ফলস্বরূপ, বর্জ্যের মধ্যে থাকা জৈব পদার্থকে আরও বেশি স্থিতিশীলতার সাথে একটি আর্দ্র দিকে রূপান্তরিত করা হয়।
2. মাইক্রোবায়োলজিকাল প্রক্রিয়া
বায়বিক ফার্মেটেশনের মাইক্রোবায়োলজিকাল প্রক্রিয়াটি মূলত তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব অনন্য মাইক্রোবায়োলজিকাল গ্রুপ রয়েছে
তাপ উত্পাদন পর্যায়ে (মাঝারি তাপমাত্রা পর্যায়ে, গরম পর্যায়ে)
উচ্চ তাপমাত্রা পর্যায়ে (যখন সার চুল্লি তাপমাত্রা 45 oC এর উপরে উঠে যায়, এটি উচ্চ তাপমাত্রা পর্যায়ে প্রবেশ করে)
পরিপক্কতার পর্যায়

শোধনাগারের প্রক্রিয়াকে ক্ষয় করা
ফোরক্লিফ্টটি ফোরক্লিফ্ট ফিডারটিতে ফার্মেন্টেড উপাদানটি ফিড করে। ফোরক্লিফ্ট ফিডারটি বেল্ট কনভেয়র দিয়ে নতুন উল্লম্ব পুলভারাইজারকে পেষণ করার জন্য উপাদানটি ফিড করে,এবং পেষণ উপাদান sieving জন্য ড্রাম সিট পরিবহন করা হয়. (সিভ ভাল সমাপ্ত উপাদান সরাসরি stacked এবং granulation জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে) সিভ সমাপ্ত পণ্য বাফার সিলো মধ্যে,বাফার সিলো (প্যাকেজিং স্কেল মধ্যে বাফার সিলো উপাদান পরিবহন করতে হবে, উপাদান, প্যাকেজিং স্কেল যে কোন সময় প্যাকেজিং স্কেল ব্লক করা হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য উপাদান একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ আছে।) ভরাট এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য উপাদানটি পাউডার প্যাকেজিং স্কেলটিতে পরিবহন করা হবে.

গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া
1প্রথম পদ্ধতির গ্রানুলেশন একটি গতিশীল ব্যাচিং মেশিন,মেশিন বিভিন্ন উপকরণ হতে পারে (উপাদান মেশিন তিন অবস্থান থেকে দশ অবস্থান আছে) মিশ্রণ বেল্ট মেশিন সঠিক বিতরণ অনুপাতে (), মিশ্রণ বেল্ট কনভেয়র উপাদানটি মিশ্রণের জন্য দ্বি-অক্ষীয় অবিচ্ছিন্ন মিশ্রণের সাথে মেলে, যদি প্রয়োজন হয় তবে একই সময়ে জল যোগ করা যেতে পারে।
2. উপাদান মিশ্রণ মেশিনে সঠিক পরিমাণে (40 বা তাই) জল মিশ্রিত করুন, মিশ্রণের মাধ্যমে মিশ্রণ ডিভাইস পাউডার উপাদান 1.5mm-4mm কণা তৈরি করা যেতে পারে,শুকানোর জন্য শুকানোর জন্য ভাল কণা দিয়ে তৈরি শুকনো এবং শুকানোর জন্য গরম বায়ু চুলা সঙ্গে তাপ উৎস প্রয়োজন, গ্যাস চুলা, এবং বৈদ্যুতিক গরম।
3. কোন গরম বায়ু চুলা কয়লা পোড়া সবচেয়ে অর্থনৈতিক, তারপর কাঁচামাল পোড়া, ফ্যান মাধ্যমে গরম বায়ু মধ্যে শুকানোর, উপাদান বাষ্পীভবন পানি দূরে।শুকানোর পর উপাদান এছাড়াও অনেক জল রয়েছে, দ্রুত শীতল প্রবেশ করতে হবে, বায়ুচলাচল সরাসরি ঠান্ডা এবং জল দূরে শীতল দ্বারা প্রবর্তন।
4. বায়ু দ্বারা ড্রায়ার এবং কুলার ধুলো, baffle ধুলো পরিবেশগত মান অর্জন করা যেতে পারে। ঠান্ডা granule উপাদান sieving জন্য ড্রাম sieve মধ্যে sifted হয়,স্ট্যান্ডার্ড গ্রানুলা উপাদানটি এনভেলভিং মেশিনে নিয়ে যাওয়া (বিকল্প), এবং অযোগ্য উপাদানটি পিষে ফেলা হয় এবং আবার গ্রানুলেট করার জন্য মিশ্রণকারীকে ফেরত দেওয়া হয়।
5. এনভেলপ মেশিন সমাপ্ত পণ্য কোট একটি স্তর মধ্যে আবৃত করা যেতে পারে, সুন্দর এবং সুন্দর কণা চেহারা,(পদার্থ এবং তরল হিসাবে ব্যবহৃত প্রলিপ্ত পণ্যগুলি নির্দিষ্ট চিকিত্সার নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে), পরিমাণগত প্যাকিং স্কেল প্যাকেজিং মধ্যে।