১০% এর নিচে আর্দ্রতা বায়বিক ফার্মেন্টেশন ব্যবহার করে ১-২০ হাজার টন ক্ষমতার সাথে জৈব সারের উৎপাদন লাইন

মৌলিক বিষয়:অ্যারোবিক ফার্মেটেশন অক্সিজেন সমৃদ্ধ অবস্থার অধীনে ঘটে যেখানে অ্যারোবিক মাইক্রোঅর্গানিজমগুলি ক্যাটাবলিক এবং সিন্থেটিক বিপাকীয় প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে জৈব পদার্থকে ভেঙে দেয়।এটি জৈব পদার্থের কিছু অংশকে সহজ অজৈব যৌগিকতায় রূপান্তরিত করে এবং নতুন কোষীয় পদার্থ তৈরি করে, যা মাইক্রোবায়াল বৃদ্ধি এবং প্রজননকে সক্ষম করে।

মাইক্রোবায়োলজিকাল প্রক্রিয়াঃএয়ারোবিক ফার্মেটেশন প্রক্রিয়াটি তিনটি পৃথক পর্যায়ে গঠিতঃ

• তাপ উত্পাদন পর্যায়(মাঝারি তাপমাত্রা স্তর, উত্তাপ স্তর)
• উচ্চ তাপমাত্রা পর্যায়(রিঅ্যাক্টরের তাপমাত্রা 45°C অতিক্রম করলে সক্রিয় হয়)
• পরিপক্কতার পর্যায়

ফর্কলিফ্টের মাধ্যমে ফার্মেন্টেড উপাদানটি ফিডার সিস্টেমে লোড করা হয়। তারপর উপাদানটি একটি বেল্ট সিস্টেমের মাধ্যমে একটি উল্লম্ব পাউডারাইজারকে পেষণ করার জন্য প্রেরণ করা হয়।পেষণকারী উপাদান স্ক্রিনিং জন্য একটি ড্রাম সিট এগিয়ে, যেখানে সমাপ্ত পণ্য সরাসরি granulation জন্য stacked বা প্যাকেজিং জন্য বাফার সিলো স্থানান্তরিত করা যেতে পারে।

ধাপ ১ - ডায়নামিক ব্যাচিংঃএকাধিক উপকরণ একটি গতিশীল ব্যাচিং মেশিন (3-10 অবস্থান উপলব্ধ) ব্যবহার করে সঠিকভাবে অনুপাত করা হয় এবং একটি মিশ্রণ বেল্ট কনভেয়র বিতরণ করা হয়,যা মিশ্রিত উপাদানটিকে একটি দ্বি-অক্ষীয় অবিচ্ছিন্ন মিশ্রণকারীতে স্থানান্তর করেপ্রয়োজনে একযোগে পানি যোগ করা হয়।

ধাপ ২ - মিশ্রণ ও গ্রানুলেশনঃবিশেষ মিশ্রণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে প্রায় 40% জল উপাদানটিতে মিশ্রিত হয়, 1.5 মিমি থেকে 4 মিমি পর্যন্ত অভিন্ন কণা উত্পাদন করে। গঠিত কণাগুলি তারপর বেকিংয়ের জন্য শুকানোর মধ্যে প্রবেশ করে।

ধাপ ৩ - শুকানো ও ঠান্ডা করাঃশুকানোর যন্ত্রগুলি গরম বায়ু চুলা, গ্যাস চুলা বা বৈদ্যুতিক গরম করার সিস্টেম সহ তাপ উত্স ব্যবহার করে। কয়লা ব্যবহার করে গরম বায়ু চুলা সর্বাধিক অর্থনৈতিক অপারেশন সরবরাহ করে, তারপরে কাঁচামাল জ্বলন।ফ্যানগুলি আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করতে শুকানোর মাধ্যমে গরম বাতাস প্রবাহিত করেতারপর উপাদানটি শীতল করার জন্য স্থানান্তরিত হয় যেখানে ফ্যানগুলি অবশিষ্ট জল সামগ্রী অপসারণের জন্য ঠান্ডা বাতাস প্রেরণ করে।

ধাপ ৪ - স্ক্রিনিং ও রিসাইক্লিংঃপরিবেশগত মান পূরণের জন্য ড্রায়ার এবং কুলারগুলি সাইক্লোন এবং বাফেল ধুলো সংগ্রহের সিস্টেম ব্যবহার করে। শীতল গ্রানুলার উপাদানটি ড্রাম সিটগুলির মাধ্যমে স্ক্রিন করা হয়,স্ট্যান্ডার্ড কণাগুলি লেপ মেশিনে চলে যায় যখন অ-সম্মত উপাদানটি পেষণ করা হয় এবং পুনরায় গ্রানুলেশনের জন্য মিশ্রণকারীকে ফেরত দেওয়া হয়.

ধাপ ৫ - লেপ ও প্যাকেজিংঃলেপ মেশিনগুলি পাউডার বা তরল লেপ ব্যবহার করে সমাপ্ত পণ্যগুলিতে প্রতিরক্ষামূলক স্তর প্রয়োগ করে, উপস্থিতি এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে।চূড়ান্ত ধাপে সঠিক ভরাট এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য পরিমাণগত প্যাকেজিং স্কেল জড়িত.