২-৩ টন/ঘন্টা কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের গ্রানুল উৎপাদন লাইন
ক্ষুদ্র ক্ষমতার যৌগিক সার উৎপাদন লাইন
এই ২-৩ টন/ঘন্টা ক্ষুদ্র ক্ষমতার যৌগিক সার গ্রানুল উৎপাদন লাইনটি উচ্চমানের সার কণাগুলির দক্ষ উত্পাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
যৌগিক সার সম্পর্কে
যৌগিক সার উত্পাদন লাইনগুলি ব্যাপকভাবে প্রতি বছর 5,000-200,000 টন ক্ষমতা সহ যৌগিক সার উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।এই সিস্টেমগুলি এনপিকে সহ বিভিন্ন উপকরণকে গ্রানুলেট করতে পারে, এনপি, এএনপি, ডিএপি, এমএপি, সিএএন, এসএসপি এবং অন্যান্য যৌগগুলি একক প্রক্রিয়াকরণ লাইনে অভিন্ন সার কণায় রূপান্তরিত হয়।
উৎপাদন লাইনটি বিশেষভাবে বিভিন্ন ঘনত্ব এবং ধরণের যৌগিক সার তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে জৈব সার, অজৈব সার,জৈব সারএটি প্রধানত 1 মিমি থেকে 3 মিমি ব্যাসার্ধের গোলাকার কণা উত্পাদন করে।
যৌগিক সার ব্যবহারের সুবিধা
যৌগিক সার মাটির ঠান্ডা এবং খরা প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে। ক্রমাগত প্রয়োগের মাধ্যমে এই সারগুলি মাটিকে সমৃদ্ধ করে।এটিকে আরো উর্বর এবং পরিবেশগত চাপের প্রতিরোধী করে তোলেফল গাছের জন্য স্বাস্থ্যকর বিশ্রামের সময়কে উৎসাহিত করে।
উৎপাদন লাইন ওভারভিউ
হেনান টংদা হেভি ইন্ডাস্ট্রি সায়েন্স অ্যান্ড টেকনোলজি কোং লিমিটেড।পেশাগতভাবে বিভিন্ন রাসায়নিক সার উৎপাদন লাইন এবং বিভিন্ন রাসায়নিক সার জন্য উপযুক্ত যন্ত্রপাতি ডিজাইন এবং উত্পাদনআমাদের কোম্পানি চীনের মধ্যে এই ক্ষেত্রের নেতা হিসেবে প্রতিষ্ঠিত হয়েছে, বড় আকারের যৌগিক সার উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করে।
উৎপাদন প্রক্রিয়া
মিশ্রণ প্রক্রিয়া
প্রয়োজনীয় রাসায়নিকগুলি একসাথে মিশ্রিত করা হয়, যার মধ্যে এনপিকে, এনপি, এএনপি, ডিএপি, এমএপি, সিএএন, এসএসপি বা রাসায়নিক যৌগ যেমন এএসও 4, এমওপি, এসওপি, এমএপি এবং ক্যাকো 3 রয়েছে।
ক্ষয় প্রক্রিয়া
গরম করার পর মাটি পচা হয়। ম্যানুয়াল গ্রানুলেশন কঠিন, তাই সার পেষণকারী অপরিহার্য।আমরা তাদের ক্ষমতা জন্য উচ্চ আর্দ্রতা উপকরণ ক্রাশার মেশিন সুপারিশ উচ্চ দক্ষতা সঙ্গে আধা ভিজা উপকরণ পেষণ.
গ্রানুলেটিং প্রক্রিয়া
এটি সবচেয়ে সমালোচনামূলক উত্পাদন প্রক্রিয়া যেখানে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পুষ্টি যোগ করা যেতে পারে। গোলাকার কণাগুলি দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, উল্লেখযোগ্য শক্তি সঞ্চয় করে।নতুন ধরনের জৈব সার granulator এই অ্যাপ্লিকেশন জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত মেশিন.
শুকানোর প্রক্রিয়া
গ্রানুলেশনের পরে, কণাগুলির আর্দ্রতা 10%-40% হ্রাস করার জন্য শুকানোর প্রয়োজন হয়। ঘূর্ণমান ড্রাম শুকানোর মেশিনগুলি কার্যকরভাবে কণার আর্দ্রতা হ্রাস করে এবং জৈব সার উত্পাদনের জন্য আদর্শ।
শীতল প্রক্রিয়া
পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, ঘূর্ণন ড্রাম কুলিং মেশিন ব্যবহার করে শুকানোর পরে কণাগুলি শীতল করা হয়।
স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া
উত্পাদনের সময়, কিছু সার মানের মান পূরণ করতে পারে না। ঘূর্ণন ড্রাম সার screening মেশিন স্ট্যান্ডার্ড পণ্য থেকে প্রত্যাখ্যাত উপকরণ পৃথক।
প্যাকিং প্রক্রিয়া
সার প্যাকেজিং মেশিনগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে এবং দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়াজাত সারগুলিকে ব্যাগে প্যাক করে, উত্পাদন চক্রটি সম্পূর্ণ করে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
