পোল্ট্রি সার জৈব সার দানাদার উৎপাদন লাইন পশুসম্পদ

গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির ময়লা জৈব সার granulation উৎপাদন লাইন

গবাদি পশু এবং হাঁস-মুরগির ময়দা জৈব সার গ্রানুল উৎপাদন লাইন সংক্ষিপ্ত ভূমিকা

জৈব-জৈব সার উত্পাদন সরঞ্জাম সাধারণত জৈব-জৈব সার মধ্যে বিভিন্ন fermented জৈব পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এক-পদক্ষেপ ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে।পশুর ময়লা এবং কৃষি বর্জ্য পুনর্ব্যবহারের জন্য প্রধান কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তাই ময়লা বা ফেকেল বর্জ্য কেবলমাত্র ব্যবসায়ের জন্য অর্থনৈতিক সুবিধা সৃষ্টি করে না, তবে মানুষের পরিবেশ রক্ষায়ও বড় অবদান রাখে।

প্রাণীজ সার জৈব সার গ্রানুলেশন উত্পাদন লাইন কাঁচামাল

1কৃষি বর্জ্যঃ পাতলা, ফসল, তুলা, চালের ঝোল ইত্যাদি।

2. পশুর ময়লাঃ পোল্ট্রি ময়লা এবং পশুর ময়লার মিশ্রণ, যেমন ছাগলখানা ময়লা, মাছের বাজার, গরুর প্রস্রাব এবং গরুর ময়লা,

শূকর, ভেড়া, মুরগি, হাঁস, ছাগল ইত্যাদি

3শিল্প বর্জ্যঃ দ্রবীভূত দ্রব্যের শস্য, ভিনেগার অবশিষ্টাংশ, ক্যাসাভার অবশিষ্টাংশ, চিনির অবশিষ্টাংশ, ফারফুরাল অবশিষ্টাংশ ইত্যাদি।

4. গৃহস্থালি বর্জ্যঃ রান্নাঘরের বর্জ্য, উদ্ভিদের শিকড়, স্টেম এবং পাতা ইত্যাদি

5স্ল্যাডঃ নদী, নলা ইত্যাদি

জৈব সার গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া

জৈব-জৈব সার উৎপাদন কারখানাটি কাঁচামাল সংগ্রহ থেকে শুরু করে জৈব সার প্যাকেজিং পর্যন্ত সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট।

পুরো জৈব সার উৎপাদন লাইন নিম্নলিখিত মেশিন অন্তর্ভুক্তঃ raw material fermentation→fertilizer pulverizer→fertilizer mixer→drum granulator→drum dryer→drum cooler→drum coating machine→drum screening machine→packing machine→spray Granulation system → belt conveyor → other accessories.

1জৈব পদার্থ fermentation প্রক্রিয়া পুরো উত্পাদন লাইন একটি প্রাথমিক কিন্তু অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে।কম্পোস্ট ঘুরানোর জন্য এবং কম্পোস্ট মিশ্রিত করার জন্য দুটি প্রধান ধরনের কম্পোস্ট টার্নার রয়েছে: স্বচালিত কম্পোস্ট টার্নার এবং হাইড্রোলিক কম্পোস্ট টার্নার।

2. পেষণ প্রক্রিয়াঃ কম্পোস্ট ব্লক উপাদানগুলিকে গ্রানুলেশনের আগে পেষণ করা উচিত। কিন্তু যখন কম্পোস্ট উপাদানটি যথেষ্ট সূক্ষ্ম হয়, আমরা পেষণ প্রক্রিয়াটি বাদ দিতে পারি।উল্লম্ব চেইন ক্রাশার এবং ডাবল অক্ষ অনুভূমিক ক্রাশার, উভয় ধরণের ক্রাশারগুলি নলবিদ্ধ সার কাঁচামালকে ক্রাশ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

3মিশ্রণ প্রক্রিয়া, সার উত্পাদন লাইনে কাঁচামাল মিশ্রণের জন্য দুটি ধরণের মিশ্রণকারী রয়েছেঃ অনুভূমিক মিশ্রণকারী এবং উল্লম্ব মিশ্রণকারী।

4শুকানোর প্রক্রিয়াঃ গ্রানুলেট করার সময়, সার কাঁচামালের আর্দ্রতা 25% এর কম হওয়া উচিত এবং 25% এর বেশি আর্দ্রতা সহ কাঁচামাল শুকানো উচিত।ঘূর্ণন ড্রাম ড্রায়ার প্রধানত নির্দিষ্ট আর্দ্রতা এবং কণা আকারের সাথে সার শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়.

5. granulation প্রক্রিয়া. granulation প্রক্রিয়া এই উত্পাদন লাইন মূল অংশ, তাই আমরা গ্রাহকদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত ধরনের সার granulator নির্বাচন.

অপশনাল গ্রানুলেশন সরঞ্জামঃ জৈব সার মিশ্রণ গ্রানুলেটর, জৈব সার বিশেষ গ্রানুলেটর, ডাবল রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর, ডিস্ক গ্রানুলেটর, ফ্ল্যাট ফিল্ম গ্রানুলেটর,জৈব-জৈব সার গোলাকার গ্রানুলেটর, ড্রাম গ্রানুলেটর, বৃত্তাকার নিক্ষেপ মেশিন ইত্যাদি; প্রচলিত অ্যাপ্লিকেশন উপকরণঃ মুরগির ময়লা, গরুর ময়লা, কাওলিন ইত্যাদি।

জৈব সার, প্রাণীজ সার, সার, জৈব সার, কম্পোস্ট, সবুজ সার, সমুদ্রের সার, কেক সার, পিট, মাইক্রো-অর্গানিজম এবং অন্যান্য জৈব সারকণাগুলি অনিয়মিত গোলাকার. হুয়াকিয়াং জৈব সার গ্রানুলেটরের গ্রানুলেশন হার 95% এরও বেশি, যা বিভিন্ন সূত্রের জন্য উপযুক্ত।জৈব সার এর সংকোচন শক্তি ডিস্ক এবং ড্রাম granulator চেয়ে বেশি, এবং কণার আকার অভিন্ন। এটি নির্যাস পরে সরাসরি granulation জন্য উপযুক্ত, শুকানোর প্রক্রিয়া সংরক্ষণ এবং উত্পাদন খরচ কমাতে।

6. ড্রাম কুলার ব্যবহার করা হয় সারকে ঠান্ডা করার জন্য যাতে সার গ্রানুলগুলি আরও শক্ত হয়।

7. স্ক্রিনিং প্রক্রিয়াঃ ঘূর্ণন ড্রাম স্ক্রিনিং মেশিনটি বড় কণা থেকে কণা আলাদা করতে ব্যবহৃত হয় এবং সেকেন্ডারি ক্রাশিং এবং গ্রানুলেশনের জন্য ফিরে আসতে হবে।ড্রাম কোটারটি সারকে একসাথে আটকে যাওয়া থেকে বিরত রাখতে সারকে আবরণ করতে ব্যবহৃত হয়.

8. শেষ প্রক্রিয়াটি প্যাকেজিং প্রক্রিয়া। সার প্যাকেজিং মেশিন একটি পরিমাণগত স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং ব্যাগ সরঞ্জাম, বৈদ্যুতিন পরিমাণগত প্যাকেজিং স্কেল, সিলো,স্বয়ংক্রিয় ব্যাগ সেলাইয়ের মেশিন, ইত্যাদি, এবং সংযোগের জন্য কিছু সহায়ক সরঞ্জাম যেমন বেল্ট কনভেয়র, বালতি লিফট ইত্যাদি প্রয়োজন।