এনপিকে সার জন্য শক্তি সঞ্চয়কারী অ-শোষক অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন যৌগিক সার গ্রানুলেশন লাইন

ঐতিহ্যবাহী সার প্রক্রিয়াকরণে বিশাল ঘূর্ণনশীল শুকানোর কারণে উচ্চ শক্তি খরচ প্রয়োজন।আমরা এই ব্যয়বহুল ধাপটি দূর করার জন্য বিপ্লবী শক্তি সঞ্চয়ী অ-শোষক যৌগিক সার গ্রানুলেশন লাইন তৈরি করেছি।এই উন্নত নিম্ন শক্তির সার উদ্ভিদটি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় শুকনো প্রেস প্রযুক্তি ব্যবহার করে, তরল বিছানা বা জ্বালানী পোড়ানোর সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণরূপে বাইপাস করে।আমাদের ভারী দায়িত্ব অ শুকনো সার granulator দ্বারা চালিত, এই সম্পূর্ণ যৌগিক সার লাইন রুম তাপমাত্রায় কাঁচামাল হ্যান্ডেল, আপনার কারখানা বিদ্যুৎ এবং জ্বালানি খরচ কমানোর সময় কঠিন, উচ্চ ঘনত্ব granules প্রদান।

• চূড়ান্ত তাপীয় খরচ সাশ্রয়ঃঘূর্ণনশীল শুকানোর এবং শীতল ড্রাম দূর করে, এই শুকানোর ড্রায়ার ছাড়াই গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া অপারেশনাল গ্যাস এবং কয়লা খরচকে পরম শূন্যে কমাতে পারে।
• তাত্ক্ষণিক কম্প্যাক্সিং এবং আকৃতিঃউচ্চ-চাপের ডাবল রোলারগুলি তাত্ক্ষণিক শুকনো সমষ্টি অর্জন করে, যা কাঁচামালকে অবিচ্ছিন্ন, দ্রুত চক্রের মধ্যে ছাঁচনির্মাণ এবং প্যাকিংয়ের অনুমতি দেয়।
• কমপ্যাক্ট প্ল্যান্ট ফুটপ্রিন্টঃভারী তাপীয় সিস্টেমের অনুপস্থিতি প্রয়োজনীয় মেঝে স্পেসকে 40% হ্রাস করে, আপনার প্রাথমিক কারখানা অবকাঠামো বিনিয়োগকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
• ভারী দায়িত্ব কাঠামোগত দীর্ঘায়ুঃ24/7 অবিচ্ছিন্ন শিল্প অপারেশনের জন্য নির্মিত, প্রধান অ-শুষ্ককরণ সার granulator অন্তর্ভুক্ত তেল স্নান তৈলাক্তকরণ এবং hardened খাদ গিয়ার বৈশিষ্ট্য।

ভিজা গ্রানুলেশন সিস্টেমের বিপরীতে, এই কম শক্তিযুক্ত সার উদ্ভিদটি একটি সহজলভ্য, শুষ্ক-পাউডার শারীরিক কম্প্যাকশন কাঠামোর উপর কাজ করেঃ

1. সুনির্দিষ্ট ফিড ডোজিংঃক্রমাগত স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং ইউনিট আপনার বাণিজ্যিক লক্ষ্য সূত্রের উপর ভিত্তি করে কাঁচা ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড এবং পটাশ পাউডারকে পদ্ধতিগতভাবে ডোজ করার জন্য ওজন হ্রাস ফিডার ব্যবহার করে।
2. তীব্র শুকনো মিশ্রণঃএকটি ভারী দায়িত্ব অনুভূমিক ডাবল-শ্যাফ্ট মিশ্রণকারী দ্রুত শুকনো উপাদানগুলিকে আলোড়িত করে, মিশ্রণটি কম্প্যাক্টের পর্যায়ে প্রবেশের আগে একটি সম্পূর্ণ অভিন্ন পাউডার ম্যাট্রিক্স নিশ্চিত করে।
3. নিম্ন তাপমাত্রার রোলার কম্প্যাক্টর:মিশ্রিত শুকনো গুঁড়া সরাসরি শুকনো না হওয়া সার গ্রানুলেটরে পড়ে।ঘরের তাপমাত্রায় আল্ট্রা ঘন শক্ত শীটগুলিতে লস পাউডার সংকুচিত করা.
4. মেকানিক্যাল গ্রানুল ব্রেকিং:শক্ত সংকুচিত শীটগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে একটি আন্ডার-রোলার ব্রেকিং সিস্টেমে স্থানান্তরিত হয়, যেখানে কাস্টমাইজড ক্লি স্টাইলের দাঁত যান্ত্রিকভাবে চূর্ণ করে এবং কাঁচা দানাদার কণাগুলিতে ফ্লিপগুলি কেটে দেয়।
5. সাইজিং এবং মাল্টি-স্টেজ স্ক্রিনিংঃভাঙা কণা একটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঘূর্ণনশীল সিফটার প্রবেশ করে। স্ট্যান্ডার্ড বাণিজ্যিক granules পৃথক এবং এগিয়ে নির্দেশিত হয়,যখন সূক্ষ্ম ধুলো এবং oversized টুকরা স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি রিসাইক্লিং লুপ দ্বারা ধরা হয়.
6. পরিবেশ বান্ধব ক্লোজড লুপ রিসার্কুলেশনঃঅল্প আকারের গুঁড়া এবং পেষণকৃত বড় আকারের উপকরণগুলি একটি বন্ধ বেল্ট কনভেয়র দ্বারা সরাসরি প্রধান হ্যাপারে ফিড করা হয়, শূন্য বর্জ্য সহ 100% উপাদান ব্যবহারের হার অর্জন করে।
7. মাইক্রো-মেম্ব্রান গ্রানুল লেপঃযোগ্য কণাগুলি একটি কম্প্যাক্ট ঘূর্ণমান লেপ ড্রাম প্রবেশ করে। সমুদ্র পরিবহন চলাকালীন গ্রানুলেটগুলি মুক্ত প্রবাহ বজায় রাখতে একটি পাতলা স্তর অ্যান্টি-ক্যাকিং তেল বা প্রতিরক্ষামূলক গ্লাসিং পাউডার প্রয়োগ করা হয়।
8. ডিজিটাল কোয়ান্টিটিভ ব্যাগিং:চূড়ান্ত লেপযুক্ত যৌগিক সার একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং স্টেশনে চলে যায়, যেখানে এটি পরিমাপ করা হয়, 25 কেজি / 50 কেজি বোনা ব্যাগে ভরা হয় এবং তাত্ক্ষণিক বাণিজ্যিক শিপিংয়ের জন্য থ্রেড-সিল করা হয়।