পণ্যের বিবরণ:
প্রদান:
|
Granules আকার: | পাউডার | আবেদন: | জৈব সার উৎপাদন |
---|---|---|---|
ভোল্টেজ: | 380V বা 220V বা চাহিদা | উপাদানের আর্দ্রতা: | 10% এর নিচে |
নাম: | জৈব সার উৎপাদন লাইন | কাঁচামাল: | মুরগির সার, গরুর সার, শূকরের সার ইত্যাদি। |
প্রমোদ: | প্রতি বছর 1-20 হাজার টন | প্রকার: | সার উদ্ভিদ, সার উৎপাদন |
লক্ষণীয় করা: | জৈব মুরগির সার সার উৎপাদন লাইন,জৈব Npk সার উৎপাদন লাইন,মুরগির সার 380V সার উৎপাদন লাইন |
চীন চিকেন ময়দা জৈব সার উৎপাদন লাইন
মুরগির ময়দা একটি তুলনামূলকভাবে উচ্চমানের জৈব সার যা প্রায় 1.63%, 1.54% এবং 0.085% বিশুদ্ধ নাইট্রোজেন, ফসফরাস (পি 2 ও 5) এবং পটাসিয়াম (কে 2 ও) ধারণ করে।মুরগির মল প্রয়োগের আগে পচা এজেন্ট দ্বারা পচা উচিত, এবং পোকামাকড় এবং ডিম, পাশাপাশি কিছু সংক্রামক ব্যাকটেরিয়া, পচা প্রক্রিয়া দ্বারা নিষ্ক্রিয় এবং deodorized করা যেতে পারে।
এটি মূলত ভাজা সিস্টেম, শুকানোর সিস্টেম, ডিওডোরাইজেশন এবং ধুলো অপসারণ সিস্টেম, ক্রাশিং সিস্টেম, ব্যাচিং সিস্টেম, মিশ্রণ সিস্টেম, গ্রানুলেশন সিস্টেম,স্ক্রিনিং সিস্টেম এবং সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজিং সিস্টেম.
উৎপাদন প্রক্রিয়াঃ
1. দক্ষ যৌগিক স্ট্রেন এবং তাদের সম্প্রসারণ কৌশল;
2উন্নত কাঁচামাল মিশ্রণ প্রযুক্তি এবং জৈবিক ফার্মেটেশন সিস্টেম;
3. সেরা বিশেষ সার ফর্মুলা প্রযুক্তি;
4. যুক্তিসঙ্গত মাধ্যমিক দূষণ নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি;
5উর্বর উত্পাদন সরঞ্জাম নকশা এবং উত্পাদন প্রযুক্তি।
কাজের নীতিঃ
উৎপাদন প্রক্রিয়াঃ
কাঁচামাল নির্বাচন (মুরগির ময়দা ইত্যাদি) → শুকনো নির্বীজন → ব্যাচ মিশ্রণ → গ্রানুলেশন → শীতল স্ক্রিনিং → মিটারিং সিলিং → সমাপ্ত পণ্য সঞ্চয়।
জটিল উৎপাদন প্রক্রিয়াঃ
জৈব সারের কাঁচামাল (জন্তুর ময়লা, ঘরোয়া আবর্জনা, মৃত শাখা, বায়োগ্যাস অবশিষ্টাংশ, বর্জ্য ব্যাকটেরিয়া ইত্যাদি) ফার্মেন্টেড হয় এবং তারপরে একটি অর্ধ-নরম উপাদান পাউডারারে পুলভারাইজ করা হয়,এবং তারপর উপাদান যেমন NPK যোগ করা হয়নাইট্রোজেন, ফসফরাস পেন্টোক্সাইড, পটাসিয়াম ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড ইত্যাদি) খনিজ উপাদানগুলির প্রয়োজনীয় মান অর্জন করতে, এবং তারপরে একটি মিশুক দ্বারা আলোড়িত,তারপর granulation প্রক্রিয়া কণা প্রবেশ করান, শুকানো এবং একটি সিভিং মেশিনের মাধ্যমে ছিদ্র করা হয়, যোগ্য পণ্য প্যাকেজ করা হয় এবং অযোগ্য রিটার্ন granulators granulation জন্য ব্যবহার করা হয়।
জৈব সার উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য কাঁচামালের সূক্ষ্মতার যুক্তিসঙ্গত সমন্বয় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।পুরো কাঁচামালের সূক্ষ্মতা নিম্নরূপ সমান করা উচিতঃ: 100-60 মেশ কাঁচামাল প্রায় 30%-40% এর জন্য অ্যাকাউন্ট, 60 মেশ থেকে ব্যাসার্ধ 1.00mm কাঁচামাল প্রায় 35% এর জন্য অ্যাকাউন্ট, এবং 1.00-2.00mm এর ছোট ব্যাসার্ধ প্রায় 25% থেকে 30%,উপাদানটির সূক্ষ্মতা যত বেশি হবেতবে, উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, আঠালো অংশগুলোতে যত বেশি আঠালো থাকবে, ততই আঠালো অংশগুলোতে আঠালো অংশগুলোতে আঠালো অংশগুলোতে আঠালো অংশ থাকবে।সুপার-প্রোপ্রোসিয়েটেড হাই-ফিনিসিটি উপকরণ ব্যবহারের ফলে অত্যধিক সংযুক্তির কারণে অত্যধিক কণা এবং অনিয়মিত কণাগুলির মতো সমস্যার সম্মুখীন হয়.
নতুন প্রকারের জৈব সার গ্রানুলেটিং মেশিনের বৈশিষ্ট্যঃ
1, চূড়ান্ত সার হল গোলাকার এবং তারা অভিন্ন।
2এর জৈব পদার্থের পরিমাণ ১০০% পর্যন্ত হতে পারে এবং এটি খাঁটি জৈব সার।
3, সার টাইট এবং এটি সরাসরি granulating পরে sieved করা যেতে পারে।
4, জৈব খাওয়ানো শুকানোর প্রয়োজন হয় না এবং কাঁচামাল 20-40% আর্দ্রতা সঙ্গে হতে পারে।
5, গ্রানুলেটিংয়ের সময় কোনও আবদ্ধকারী প্রয়োজন হয় না কারণ এটি জৈব কণার বৈশিষ্ট্য গ্রহণ করে যা কিছু শক্তির অধীনে একসাথে থাকতে পারে।
6, ডিস্ক গ্রানুলেটিং মেশিন এবং ঘূর্ণন ড্রাম টাইপ তুলনায়, এই নতুন টাইপ মেশিন উচ্চতর গ্রানুলেটিং হার আছে এবং এটি 90% এর বেশি হতে পারে।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Miss. Judy
টেল: 0086 17838758806
ফ্যাক্স: 86-371-64865777