মাল্টি-টাইপ এবং মাল্টি-কনসেন্ট্রেশন জৈব সার লাইন সার উৎপাদন লাইন জৈব সার উৎপাদন লাইন

জৈব সার যৌগিক সার ডিস্ক গ্রানুলেটর

জৈব সারের যৌগিক সারের ডিস্ক গ্রানুলেটর প্রবর্তন
পণ্য গ্রানুলেট গোলাকার বল হয়.Organic বিষয়বস্তু 100% পর্যন্ত উচ্চ হতে পারে, বিশুদ্ধ জৈব গ্রানুলেট করতে। জৈব উপাদান কণা একটি নির্দিষ্ট শক্তি অধীনে বৃদ্ধি করতে পারেন,গ্রানুলেট করার সময় বন্ডার যোগ করার প্রয়োজন নেই. পণ্যের গ্রানুলা ভরবহুল, এটি শুকানোর শক্তি খরচ কমাতে granulation পরে সরাসরি sieve করতে পারেন।কাঁচামালের আর্দ্রতা 20%-40% হতে পারে.
এটি ফার্মেটেশনের পরে সব ধরণের জৈব পদার্থের জন্য গ্রানুলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, গ্রানুলেশনের আগে প্রচলিত জৈব প্রিলিংয়ের মাধ্যমে পেষণ করার প্রয়োজন নেই এবং কাঁচামাল পেষণ করতে হবে না।এটা বোল গ্রানুলস কাজ করতে বোঝা নির্দেশ করতে পারেন, অনেক শক্তি সঞ্চয় করতে পারে।

জৈব সার কম্পাউন্ড সার ডিস্ক গ্রানুলেটরের কাঁচামাল
1কৃষি বর্জ্যঃ পাতলা শাক, ফসলের গুঁড়ো, তুলা গুঁড়ো, চালের ঝোল ইত্যাদি।
2- পশু ময়লাঃ হাঁস-মুরগির শূকর এবং পশু বর্জ্যের মিশ্রণ, যেমন গরুর খামার, মাছের বাজার, প্রস্রাব এবং গরুর ময়লা,
শূকর, ভেড়া, মুরগি, হাঁস, ছাগল ইত্যাদি।
3. শিল্প বর্জ্যঃ ওয়াইন লি, ভিনেগার অবশিষ্টাংশ, ম্যানিওক অবশিষ্টাংশ, চিনির ময়লা, ফুরফুরাল অবশিষ্টাংশ ইত্যাদি
4. গৃহস্থালি বর্জ্যঃ খাদ্য বর্জ্য, শাকসব্জির শিকড় এবং পাতা ইত্যাদি
5স্ল্যাডঃ নদী, নিকাশী ইত্যাদির স্ল্যাড।

জৈব সারের যৌগিক সারের ডিস্ক গ্রানুলেটরের বৈশিষ্ট্য
1এই লাইনটি প্রাণীজ সার এবং কৃষি বর্জ্যকে মূল উপাদান হিসাবে গ্রহণ করে, কেবল বর্জ্যকে মূল্যবান জিনিসগুলিতে রূপান্তর করে না,
পরিবেশ।
2. সার উৎপাদন প্রক্রিয়া কেন্দ্রীয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, তাই এই সিরিজের সার মেশিন অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় এবং সহজ
অপারেট করুন।
3. উভয় ব্যাচিং সিস্টেম এবং প্যাকিং সিস্টেম কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এইভাবে উপাদান ব্যাচিং এবং সার সঠিকতা নিশ্চিত
প্যাকিং.
4উচ্চমানের, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, কম্প্যাক্ট প্রক্রিয়া বিন্যাস, উন্নত প্রযুক্তি এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ।

জৈব সার কম্পাউন্ড সার ডিস্ক গ্রানুলেটর
জৈব-জৈব সার উৎপাদন কেন্দ্র হল কাঁচামাল সংগ্রহ থেকে শুরু করে জৈব সারের প্যাকেজিং পর্যন্ত সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট।
সমস্ত জৈব সার উৎপাদন লাইন নিম্নলিখিত মেশিন অন্তর্ভুক্তঃRaw material Fermentation→ fertilizer crushing machine→ fertilizer mixing machine → rotary drum granulator → rotary drum drying machine → rotary drum cooling machine → rotary drum coating machine → rotary screening machine → packaging machine → spraying granulating system→ belt conveyor → and other accessories.
1জৈব পদার্থ fermentation প্রক্রিয়া পুরো উৎপাদন লাইন প্রাথমিক কিন্তু অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে।দুটি প্রধান ধরনের কম্পোস্ট টার্নার ব্যাপকভাবে কম্পোস্ট ঘুরিয়ে মিশ্রিত করতে এবং ফার্মেটেশন গতি ত্বরান্বিত করতে ব্যবহৃত হয়: স্বচালিত কম্পোস্ট টার্নার এবং হাইড্রোলিক কম্পোস্ট টার্নার।

2ক্ষয় প্রক্রিয়াঃ কম্পোস্টের উপাদানগুলি গ্রানুলেটিং প্রক্রিয়া শুরু করার আগে মাটি করা উচিত। কিন্তু আমরা কম্পোস্ট উপাদানটি যথেষ্ট সূক্ষ্ম হলে ক্ষয় প্রক্রিয়াটি বাদ দিতে পারি।উল্লম্ব চেইন ক্রাশার এবং ডাবল অক্ষ অনুভূমিক ক্রাশার, দুটি ধরণের ক্রাশিং মেশিন ব্যবহার করা যেতে পারে।
3মিশ্রণ প্রক্রিয়া, দুটি ধরণের মিশ্রণ মেশিন সার উত্পাদন লাইনে কাঁচামাল মিশ্রণের জন্য প্রয়োগ করা হয়ঃ অনুভূমিক মিশ্রণকারী এবং উল্লম্ব মিশ্রণকারী।
4. শুকানোর প্রক্রিয়া. granulating যখন, আর্দ্রতা সার কাঁচামাল কম 25% হওয়া উচিত, তাই আমরা কাঁচামাল শুকানোর উচিত যদি আর্দ্রতা 25% বেশী হয়।ঘূর্ণন ড্রাম শুকানোর মেশিন প্রধানত একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী আর্দ্রতা এবং কণা আকার সঙ্গে সার শুকানোর জন্য ব্যবহার করা হয়.
5গ্রানুলেটর প্রক্রিয়া। গ্রানুলেটর প্রক্রিয়া এই উত্পাদন লাইনের মূল অংশ, তাই আমরা গ্রাহকদের বিস্তারিত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সার গ্রানুলেটরের উপযুক্ত মডেল নির্বাচন করি।
অপশনাল গ্রানুলেটর সরঞ্জামঃ জৈব সার মিশ্রণ গ্রানুলেটর, জৈব সার বিশেষ গ্রানুলেটর, জোড়া রোল এক্সট্রুশন গ্রানুলেটর, ডিস্ক গ্রানুলেটর, ফ্ল্যাট ফিল্ম গ্রানুলেটর,জৈব জৈব সারের গোলাকার গ্রানুলেটর, ড্রাম গ্রানুলেটর, গোলাকার নিক্ষেপকারী মেশিন ইত্যাদি; সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন উপকরণঃ মুরগির ময়লা, গরুর ময়লা, কাওলিন ইত্যাদি।
জৈব সার, প্রাণীজ সার, সার, সার, কম্পোস্টেড সার, সবুজ সার, সমুদ্রের সার, কেকের সার, পিট, জীবাণু এবং অন্যান্য জৈব সার ফার্মেন্টেড সার গ্রানুলস,কণাগুলি অনিয়মিত গোলাকার. হুয়াচিয়াং জৈব সার গ্রানুলেটরের গ্রানুলেশন হার 95% এরও বেশি, যা বিভিন্ন বিভিন্ন সূত্রের জন্য উপযুক্ত।জৈব সার এর সংকোচন শক্তি ডিস্ক এবং ড্রাম granulator চেয়ে বেশি, এবং কণার আকার অভিন্ন। এটি নির্যাস পরে সরাসরি granulation জন্য উপযুক্ত, শুকানোর প্রক্রিয়া সংরক্ষণ এবং উত্পাদন খরচ কমাতে।
6ঘূর্ণমান ড্রাম কুলিং মেশিনটি সার কণা আরও শক্তিশালী করার জন্য সার শীতল করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
7স্ক্রিনিং প্রক্রিয়াঃ রোটারি ড্রাম স্ক্রিনিং মেশিনটি বড় কণাগুলি থেকে গ্রানুলগুলি পৃথক করতে ব্যবহৃত হয় যা দ্বিতীয় পেষণ এবং গ্রানুলেটিংয়ের জন্য ফিরে আসতে হবে।ঘূর্ণন ড্রাম লেপ মেশিন সার আবরণ এবং সার একসঙ্গে আঠালো থেকে প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়.
8.শেষ প্রক্রিয়াটি প্যাকেজিং প্রক্রিয়া। সার প্যাকেজিং মেশিন পরিমাণগতভাবে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাগ প্যাকেজ করতে পারে।স্বয়ংক্রিয় সেলাই মেশিনইত্যাদি সংযোগের জন্য কিছু সহায়ক সরঞ্জামের প্রয়োজন যেমন বেল্ট কনভেয়র, বালতি লিফট ইত্যাদি।