380V জৈব সার শুকানোর পেলিটিং উৎপাদন লাইন 10% এর নিচে

জৈব সার (শুকানো ও পেলেট তৈরি) উৎপাদন লাইন

পণ্যের বর্ণনা

জমির ব্যাপক ব্যবহারের ফলে, পশু ও পাখির মল, কৃষি বর্জ্য, খাদ্য এবং রান্নাঘরের বর্জ্য মারাত্মক পরিবেশ দূষণ ঘটাচ্ছে। তবে এই উপকরণগুলো খাদ্য ও সারের উৎপাদনের জন্য মূল্যবান সম্পদ। যদি এগুলোর উন্নয়ন ও ব্যবহার করা যায়, তাহলে এটি পশুপালন ও শস্য উৎপাদন, খাদ্য সংরক্ষণ এবং কৃষি উৎপাদন ও আয় বৃদ্ধিতে সহায়ক হবে।

জিউতিয়ান জৈব সার উৎপাদন লাইনের জন্য পশু বর্জ্য এবং বিভিন্ন বর্জ্য, কৃষি, খাদ্য, রান্নাঘর এবং অন্যান্য উপকরণ দ্রুত গাঁজন, শুকানো, কণা তৈরি এবং মিশ্রণের জন্য সম্পূর্ণ সরঞ্জাম তৈরি করেছে। এটি কাঁচামাল সংগ্রহ থেকে শুরু করে প্রস্তুত পণ্য প্যাকেজিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ সরঞ্জাম।

ব্যবহারসমূহ

১. গরুর গোবর: গরুর গোবরে ১৪.৫% জৈব পদার্থ, নাইট্রোজেন: ০.৩০ ~ ০.৪৫%, ফসফরাস: ০.১৫ ~ ০.২৫%, পটাশিয়াম: ০.১০ ~ ০.১৫% থাকে। এটি মাটির জন্য একটি মূল্যবান সার। গরুর গোবরের জৈব পদার্থ এবং পুষ্টির পরিমাণ অন্যান্য পশুর মলের চেয়ে কম থাকে। এটি ধীরে কাজ করা সার।
২. শূকরের মল:
শূকরের মলে ১৫% জৈব পদার্থ থাকে এবং মোট পুষ্টির পরিমাণ বেশি থাকে না, নাইট্রোজেন: ০.৫ ~ ০.৪৫, ফসফরাস: ০.৬% ~ ০.৫%, পটাশিয়াম: ০.৩৫ ~ ০.৪৫%, শূকরের মলের গঠন সূক্ষ্ম, উপাদান জটিল, যাতে প্রোটিন, ফ্যাট, জৈব অ্যাসিড, সেলুলোজ, আধা সেলুলোজ এবং অজৈব লবণ থাকে। শূকরের মলে নাইট্রোজেন বেশি থাকে, কার্বন ও নাইট্রোজেনের অনুপাত (১৪:১)। সাধারণত এটি সহজে জীবাণু দ্বারা পচনশীল।
৩. মুরগির বিষ্ঠা:
মুরগির বিষ্ঠায় প্রচুর পুষ্টি উপাদান থাকে, যার মধ্যে রয়েছে: শুকনো পদার্থ: ৮৯.৮%, অপরিশোধিত প্রোটিন: ২৮.৮%, অপরিশোধিত ফাইবার: ১২.৭%, হজমযোগ্য প্রোটিন: ১৪.৪%, নাইট্রোজেন-মুক্ত নির্যাস: ২৮.৮%, ফসফরাস: ২.৬%, ক্যালসিয়াম: ৮.৭%, হিস্টিডিন: ০.২৩%, মেথিওনিন: ০.১১%, লিউসিন: ০.৮৭%, লাইসিন: ০.৫৩%, ফিনাইল্যালানিন: ০.৪৬%। সঠিক প্রক্রিয়াকরণ ও ব্যবহারের মাধ্যমে, এটি খুব ভালো সবুজ জৈব সার বা মুরগির খাদ্য হতে পারে। মুরগির বিষ্ঠা খামার সার হিসেবে শূকরের মল, গরুর গোবর ইত্যাদির চেয়ে বেশি কার্যকর। প্রতি টন আঠালো মুরগির বিষ্ঠায় উদ্ভিদের পুষ্টি উপাদান থাকে: নাইট্রোজেন: ১১.৩৫ কেজি, ফসফরাস (P2O5): ১০.৪৪ কেজি, পটাশিয়াম (K2O): ৫.৪৫ কেজি।
এছাড়াও, মুরগির বিষ্ঠায় প্রচুর পরিমাণে জৈব পদার্থ থাকে, যা বায়োগ্যাস তৈরির কাঁচামাল হিসেবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া

১. গাঁজন প্রক্রিয়া: উৎপাদন লাইনের প্রাথমিক পর্যায়ে জৈব পদার্থের গাঁজন হয়। প্রস্তুতির সময়, মিশ্রণে সার দেওয়া হবে এবং মেশানো হবে, যাতে গাঁজনের গতি আরও বাড়ে।
২. ভাঙন প্রক্রিয়া: এই প্রক্রিয়ার সময়, ক্রাশারের মাধ্যমে সার ভেঙে ছোট করা হয়, যা পেলেট তৈরির জন্য প্রস্তুত করে। যদি সারের গাঁজন ভালো হয় এবং কোনো জমাট না বাঁধে, তবে এই ধাপটি বাদ দেওয়া যেতে পারে।
৩. পরিমাণগত মিশ্রণ প্রক্রিয়া: প্রক্রিয়াকরণের সময় যদি অনেক ধরনের উপাদান যোগ করার প্রয়োজন হয়। প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং উপাদানের সঠিক অনুপাত উন্নত করতে, আপনি স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম ব্যবহার করতে পারেন। সিস্টেমে বেশ কয়েকটি পরিমাণগত বেল্ট স্কেল রয়েছে। অন্যদিকে, যদি উৎপাদনটি খাঁটি জৈব সার হয়, তবে এই ধাপটি বাদ দেওয়া যেতে পারে।
৪. পেলেট তৈরি প্রক্রিয়া: ডিস্ক পেলেট মিল (যাকে ঘূর্ণায়মান ড্রাম পেলেট মিলও বলা হয়) সার তৈরির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উৎপাদন লাইনের মূল ধাপ হিসেবে, আমাদের সরঞ্জাম গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপযুক্ত আকারের পেলেট তৈরি করতে পারে। সার তৈরির পর, এটি সারের মুক্তি বজায় রাখতে পারে, যা কৃত্রিম সার প্রয়োগের সংখ্যাকে উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়।
৫. শুকানোর প্রক্রিয়া: পেলেটগুলির আকার পুনরায় তৈরি করতে এবং ভালোভাবে সংরক্ষণের জন্য। সারের আর্দ্রতা ১৪% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। ঘূর্ণায়মান ড্রাম ড্রায়ার সার পেলেট শুকানোর জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
৬. শীতলকরণ প্রক্রিয়া: সার পেলেটগুলির কঠোরতা বাড়ানোর জন্য। শুকানোর পরে আমাদের সার পেলেট ঠান্ডা করতে হবে। রোলার কুলিং মেশিন এই চাহিদা পূরণ করতে পারে।
৭. স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া: ড্রাম স্ক্রিন সিভ মেশিনের মাধ্যমে উপযুক্ত আকারের পেলেটগুলি আলাদা করা হয়। খুব ছোট বা খুব বড় আকারের সার পেলেটগুলি পুনরায় ভেঙে পুনরায় কণা তৈরি করা হবে।
৮. আবরণ প্রক্রিয়া: সার কণার আবরণ তৈরি করতে রোলার কোটিং মেশিন ব্যবহার করুন। কণাগুলিকে একত্রিত হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য।
৯. প্যাকিং প্রক্রিয়া: প্যাকিং প্রক্রিয়াটি পুরো প্ল্যান্টের শেষ পর্যায়। সাধারণত, স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিন বিক্রির জন্য ব্যাগিংয়ের ক্ষেত্রে বেশি দক্ষ।
১০. ডাস্ট কালেক্টর সিস্টেম: পুরো উৎপাদন লাইন থেকে ছাই এবং ধুলো সংগ্রহ করা হবে।
১১. সংশ্লিষ্ট সরঞ্জাম: যেমন বেল্ট কনভেয়র এবং বালতি লিফট ইত্যাদি।