পশু জৈব জৈব সার উত্পাদন লাইন 380V বর্জ্য গরু সার

পশু বর্জ্য গরু সার জৈব সার উৎপাদন লাইন

ব্যবহারসমূহ

১. গরুর সার: গরুর গোবরে ১৪.৫% জৈব পদার্থ, নাইট্রোজেন: ০.৩০ ~ ০.৪৫%, ফসফরাস: ০.১৫ ~ ০.২৫%, পটাশিয়াম: ০.১০ ~ ০.১৫% থাকে। এটি মাটির জন্য একটি মূল্যবান সার। গরুর গোবরের জৈব পদার্থ এবং পুষ্টির পরিমাণ অন্যান্য পশুর সারের চেয়ে কম থাকে। এটি একটি ধীর গতির সার।
২. শূকরের সার:
শূকরের সারে ১৫% জৈব পদার্থ থাকে এবং মোট পুষ্টির পরিমাণ বেশি থাকে না, নাইট্রোজেন: ০.৫ ~ ০.৪৫, ফসফরাস: ০.৬% ~ ০.৫%, পটাশিয়াম: ০.৩৫ ~ ০.৪৫%, শূকরের সারের গঠন সূক্ষ্ম, উপাদান জটিল, যাতে প্রোটিন, ফ্যাট, জৈব অ্যাসিড, সেলুলোজ, আধা সেলুলোজ এবং অজৈব লবণ থাকে। শূকরের সারে নাইট্রোজেন, কার্বন এবং নাইট্রোজেনের অনুপাত বেশি থাকে (১৪:১)। সাধারণত এটি সহজে জীবাণু দ্বারা পচনশীল হয়।
৩. মুরগির সার:
মুরগির সারে প্রচুর পুষ্টি উপাদান থাকে, যার মধ্যে রয়েছে: শুকনো পদার্থ: ৮৯.৮%, অপরিশোধিত প্রোটিন: ২৮.৮%, অপরিশোধিত ফাইবার: ১২.৭%, হজমযোগ্য প্রোটিন: ১৪.৪%, নাইট্রোজেন-মুক্ত নির্যাস: ২৮.৮%, ফসফরাস: ২.৬%, ক্যালসিয়াম: ৮.৭%, হিস্টিডিন: ০.২৩%, মেথিওনিন: ০.১১%, লিউসিন: ০.৮৭%, লাইসিন: ০.৫৩%, ফিনাইল্যালানিন: ০.৪৬%। সঠিক প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহারের মাধ্যমে, এটি খুব ভালো সবুজ জৈব সার বা মুরগির খাদ্য হতে পারে। মুরগির সার খামার সার হিসাবে শূকরের সার, গরুর গোবর ইত্যাদির চেয়ে বেশি কার্যকরী। প্রতি টন আঠালো মুরগির সারে উদ্ভিদের পুষ্টি উপাদান থাকে: নাইট্রোজেন: ১১.৩৫ কেজি, ফসফরাস (P2O5): ১০.৪৪ কেজি, পটাশিয়াম (K2O): ৫.৪৫ কেজি।
এছাড়াও, মুরগির সারে প্রচুর পরিমাণে জৈব পদার্থ থাকে, যা বায়োগ্যাস তৈরির কাঁচামাল হিসেবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

পণ্যের বর্ণনা

নিবিড় খামারগুলির দ্রুত বিকাশের সাথে, পশু ও হাঁস-মুরগির বর্জ্য, কৃষি বর্জ্য, খাদ্য এবং রান্নাঘরের বর্জ্য ক্রমবর্ধমান গুরুতর পরিবেশ দূষণ সৃষ্টি করেছে। তবে এই উপকরণগুলি খাদ্য ও সার উৎপাদনের জন্য মূল্যবান সম্পদ। এগুলি যদি উন্নত ও ব্যবহার করা যায়, তবে এটি পশুপালন ও শস্য উৎপাদন, খাদ্য বাঁচানো এবং কৃষি উৎপাদন ও আয় বৃদ্ধিতে সহায়ক হবে।

জিয়ুতিয়ান জৈব সার উৎপাদন লাইনের জন্য সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট তৈরি করেছে, যা পশু বর্জ্য এবং বিভিন্ন বর্জ্য অবশিষ্টাংশ, কৃষি, খাদ্য, রান্নাঘর এবং অন্যান্য উপকরণগুলির দ্রুত গাঁজন, শুকানো, গ্রানুলেশন এবং মিশ্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি কাঁচামাল সংগ্রহ থেকে শুরু করে প্রস্তুত পণ্য প্যাকেজিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ সরঞ্জাম সরবরাহ করে।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া

১. গাঁজন প্রক্রিয়া: উৎপাদন লাইনের প্রাথমিক পর্যায় হল জৈব পদার্থের গাঁজন। প্রস্তুতির সময়, সার মিশ্রণে দেওয়া হবে এবং আলোড়ন করা হবে, যা গাঁজনের গতি আরও বাড়িয়ে তুলবে।
২. ক্রাশিং প্রক্রিয়া: এই প্রক্রিয়ার সময়, ক্রাশিং মেশিনের মাধ্যমে সার ব্লক ভেঙে ফেলা হয়, যা পেলেট তৈরির জন্য প্রস্তুত করে। যদি সারের গাঁজন ভালো হয় এবং কোনো জমাট না বাঁধে, তবে এই পদক্ষেপটি বাদ দেওয়া যেতে পারে।
৩. পরিমাণগত মিশ্রণ প্রক্রিয়া: প্রক্রিয়াকরণের সময় যদি অনেক ধরনের উপাদান যোগ করার প্রয়োজন হয়। প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং উপাদানের সঠিক অনুপাত উন্নত করার জন্য, আপনি স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম ব্যবহার করতে পারেন। সিস্টেমে বেশ কয়েকটি পরিমাণগত বেল্ট স্কেল রয়েছে। অন্যদিকে, যদি উৎপাদনটি খাঁটি জৈব সার হয়, তবে এই পদক্ষেপটি বাদ দেওয়া যেতে পারে।
৪. পেলেট তৈরি প্রক্রিয়া: ডিস্ক পেলেট মিল (যাকে রোটারি ড্রাম পেলেট মিলও বলা হয়) সার গ্রানুলেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উৎপাদন লাইনের মূল পদক্ষেপ হিসাবে, আমাদের সরঞ্জামগুলি গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপযুক্ত আকারের পেলেট তৈরি করতে পারে। সারের গ্রানুলেশনের পরে, এটি উর্বরতা বজায় রাখতে পারে, যা কৃত্রিম সার প্রয়োগের সংখ্যাকে উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়।
৫. শুকানোর প্রক্রিয়া: পেলেটগুলির আকার পুনরায় তৈরি করতে এবং ভালোভাবে সংরক্ষণের জন্য। সারের আর্দ্রতা ১৪% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। রোটারি ড্রাম ড্রায়ার সার পেলেট শুকানোর জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
৬. শীতলকরণ প্রক্রিয়া: সার পেলেটগুলির কঠোরতা বাড়ানোর জন্য। শুকানোর পরে আমাদের সার পেলেট ঠান্ডা করতে হবে। রোলার কুলিং মেশিন এই চাহিদা পূরণ করতে পারে।
৭. স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া: ড্রাম স্ক্রিন সিভ মেশিনের মাধ্যমে মাঝারি আকারের পেলেটগুলি আলাদা করা হয়। খুব ছোট বা খুব বড় আকারের সার পেলেটগুলি পুনরায় ভেঙে গ্রানুলেশন করা হবে।
৮. কোটিং প্রক্রিয়া: সার কণাগুলির আঠালোতা রোধ করার জন্য রোলার কোটিং মেশিন ব্যবহার করে সারের কণাগুলির উপর কোটিং করা হয়।
৯. প্যাকিং প্রক্রিয়া: প্যাকিং প্রক্রিয়াটি পুরো প্ল্যান্টের শেষ পর্যায়। সাধারণত, স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিন বিক্রয়ের জন্য ব্যাগিংয়ের ক্ষেত্রে বেশি দক্ষ।
১০. ডাস্ট কালেক্টর সিস্টেম: পুরো উৎপাদন লাইন থেকে ছাই এবং ধুলো সংগ্রহ করা হবে।
১১. সংশ্লিষ্ট সরঞ্জাম: যেমন বেল্ট কনভেয়র এবং বালতি এলিভেটর, ইত্যাদি।