বর্জ্যের জন্য পশু সার জৈব সার উৎপাদন লাইন 220V

প্রাণীজ সার জৈব সার উৎপাদন লাইন দাম পশু বর্জ্য জন্য

পণ্যের বর্ণনা

কারণ মুরগির ময়লা উচ্চ আর্দ্রতা এবং সান্দ্র প্রকৃতির।আমাদের ঘূর্ণমান শুকানোর যন্ত্রগুলি উচ্চ আর্দ্রতা এবং ভিস্কোস উপকরণগুলি পরিচালনা করতে তাদের আরও দক্ষ করার জন্য প্রচলিত ঘূর্ণমান শুকানোর যন্ত্র থেকে অনুকূলিতশুকানোর নকশাটির উচ্চতর ব্যাসার্ধ / দৈর্ঘ্যের অনুপাত, অনন্য ফ্লাইট বিতরণ এবং আকৃতি এবং একটি কার্যকর অভ্যন্তরীণ ক্রাশিং প্রক্রিয়া রয়েছে।

মুরগির ময়লা পুষ্টি এবং অণুতে সমৃদ্ধ, এটি একটি ভাল জৈব সার তৈরি করে।কিন্তু পরিবেশ দূষণ কমাতে এবং রোগের বিস্তার প্রতিরোধ করেআমাদের কোম্পানির উৎপাদিত ময়দা শুকানোর যন্ত্রটি যৌগিক জৈব সার উৎপাদন লাইন সরঞ্জামের অন্তর্গত।

পশুর বর্জ্য জৈব সার উৎপাদন লাইন এর কাঁচামাল
1কৃষি বর্জ্যঃ পাতলা শাক, ফসলের গুঁড়ো, তুলা গুঁড়ো, চালের ঝোল ইত্যাদি।
2- পশু ময়লাঃ হাঁস-মুরগির শূকর এবং পশু বর্জ্যের মিশ্রণ, যেমন গরুর খামার, মাছের বাজার, প্রস্রাব এবং গরুর ময়লা,
শূকর, ভেড়া, মুরগি, হাঁস, ছাগল ইত্যাদি।
3. শিল্প বর্জ্যঃ ওয়াইন লি, ভিনেগার অবশিষ্টাংশ, ম্যানিওক অবশিষ্টাংশ, চিনির ময়লা, ফুরফুরাল অবশিষ্টাংশ ইত্যাদি
4. গৃহস্থালি বর্জ্যঃ খাদ্য বর্জ্য, শাকসব্জির শিকড় এবং পাতা ইত্যাদি
5স্ল্যাডঃ নদী, নিকাশী ইত্যাদির স্ল্যাড।

প্রাক বিক্রয় সেবা:
1ব্যাপক প্রযুক্তিগত এবং ব্যবসায়িক পরামর্শ সেবা প্রদান;
2আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত স্কিম এবং সরঞ্জাম প্রস্তাব করা;
3গ্রাহকদের বিশেষ চাহিদা অনুযায়ী লক্ষ্যবস্তুযুক্ত পণ্য ডিজাইন এবং উত্পাদন;
4. পর্যায়ক্রমে উচ্চ যোগ্যতাসম্পন্ন সার্ভিস টেকনিশিয়ান প্রশিক্ষণ;
5.ফ্রি সিএডি ডিজাইনঃ আপনি যদি উপাদান, আপনার লক্ষ্য ক্ষমতা এবং আপনার কারখানার তথ্য সরবরাহ করতে পারেন, আমরা আপনার জন্য একটি বিনামূল্যে সিএডি ডিজাইন করতে পারি।
বিক্রয়োত্তর সেবা:
1. প্রতিটি কাজের পদ্ধতিতে কঠোর পরিদর্শন সরঞ্জাম, গুণ প্রথম আসে;
2. দ্রুত ও নিরাপদ ডেলিভারি;
3আমাদের ক্লায়েন্টদের সরঞ্জামের ভিত্তি নির্মাণে সহায়তা করা;
4সরঞ্জাম ইনস্টল ও ডিবাগ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার পাঠানো;
5.প্রথম লাইন অপারেটরদের সাইটে প্রশিক্ষণ;
6উৎপাদন সমস্যা সমাধানের জন্য নিয়মিত ক্লায়েন্টদের পরিদর্শন করা।
7. প্রযুক্তিগত বিনিময় প্রদান।

প্রক্রিয়া প্রবাহঃ
1. ফার্মেটেশন প্রক্রিয়াঃ উত্পাদন লাইনের প্রাথমিক পর্যায়ে জৈব পদার্থের ফার্মেটেশন হয়। প্রস্তুতির পর্যায়ে,কম্পোস্টটি মিশ্রণকারীতে ঢেলে দেওয়া হয় এবং মিশ্রণ করা হয় যাতে ফার্মেটেশন রেট আরও কার্যকর হয়.

2. পেষণ প্রক্রিয়াঃ এই প্রক্রিয়াতে, কম্পোস্ট ব্লকগুলি গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটির প্রস্তুতির জন্য একটি পেষণকারী দ্বারা পেষণ করা হয়।এই ধাপটি বাদ দেওয়া যেতে পারে যদি কম্পোস্টটি ভাল দক্ষতার সাথে ফার্মেন্টেড হয় এবং কোনও গলিং না হয়.

3. পরিমাণগত সংশ্লেষণ প্রক্রিয়াঃ প্রক্রিয়াকরণে বিভিন্ন উপকরণ যোগ করার প্রয়োজন হলে।প্রক্রিয়াটির দক্ষতা এবং প্রক্রিয়াটিতে উপাদানগুলির সঠিক অনুপাত উন্নত করার জন্য. আপনি স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম ব্যবহার করতে পারেন। এই সিস্টেমে একাধিক ডোজিং বেল্ট স্কেল রয়েছে। বিপরীতভাবে, যদি উত্পাদন খাঁটি জৈব সার হয় তবে এই পদক্ষেপটি বাদ দেওয়া যেতে পারে।
4,Pelletizing প্রক্রিয়াঃ ডিস্ক granulator (এছাড়াও ড্রাম granulator বলা হয়) ব্যাপকভাবে সার granulation ব্যবহৃত হয়। উত্পাদন লাইন মূল ধাপ হিসাবে,আমাদের সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী সবচেয়ে উপযুক্ত granule আকৃতি screening করতে পারেন. গ্রানুলেশনের পরে, সার উর্বরতা রিলিজ রাখতে পারে এবং ম্যানুয়াল সার প্রয়োগের সংখ্যাকে ব্যাপকভাবে কমিয়ে দিতে পারে।
5. শুকানোর প্রক্রিয়াঃ গ্রানুলগুলি পুনরায় আকার দেওয়ার জন্য এবং আরও ভাল সঞ্চয় করার জন্য। সার আর্দ্রতা 14% অতিক্রম করা উচিত নয়। ঘূর্ণনশীল শুকানোর যন্ত্রটি সার গ্রানুলগুলি শুকানোর জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

6. শীতলকরণ প্রক্রিয়াঃ সার গ্রানুলগুলির কঠোরতা বাড়ানোর জন্য। শুকানোর পরে আমাদের সার গ্রানুলগুলি শীতল করতে হবে। ড্রাম কুলার এই প্রয়োজন মেটাতে পারে।

7স্ক্রিনিং প্রক্রিয়াঃ মাঝারি আকারের গ্রানুলগুলি ড্রাম স্ক্রিন সিফটার দ্বারা স্ক্রিনিং করা হয়। খুব ছোট বা খুব বড় আকারের সার গ্রানুলগুলি পুনরায় পিষে ফেলা হবে এবং পুনরায় গ্রানুলেট করা হবে।

8লেপ প্রক্রিয়াঃ সার গ্রানুলগুলি রোল লেপ মেশিন দ্বারা লেপ করা হয়। কণার সংযুক্তি রোধ করতে।

9প্যাকেজিং প্রক্রিয়াঃ প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটি পুরো উদ্ভিদের চূড়ান্ত পর্যায়ে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন ব্যাগ বিক্রয়ের ক্ষেত্রে আরও দক্ষ।

10ধূলিকণার ব্যবস্থাঃ পুরো উৎপাদন লাইন থেকে ছাইয়ের অবশিষ্টাংশ সংগ্রহ করা।

11সহায়ক সরঞ্জামঃ যেমন বেল্ট কনভেয়র, বালতি লিফট ইত্যাদি।