এনপিকে সার উৎপাদন লাইনের জন্য নতুন রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর

রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটরের প্রবর্তন

আমাদের কোম্পানীর তৈরি করা গ্রানুলেটরটি সাবধানে তৈরি করা হয়েছে এবং বারবার পরীক্ষা করা হয়েছে। মেশিনটি ঘরের তাপমাত্রায় ব্যাকটেরিয়া তৈরি করে, এর কাঠামোগত নকশা যুক্তিসঙ্গত,এবং গোলাকার গ্রানুল পণ্য উত্পাদন করতে পারে. উৎপাদিত গ্রানুলগুলির মধ্যে নিম্ন জল সামগ্রী, সহজ শুকনো, উচ্চ গঠনের হার, ভাল গ্রানুল শক্তি, সুন্দর চেহারা ইত্যাদির বৈশিষ্ট্য রয়েছে।এটি বায়ো-অর্গানিক সার জন্য একটি আদর্শ granulation সরঞ্জামজৈব-অজৈব সার এবং জৈব-অজৈব যৌগিক সার।

নতুন ড্রাম গ্রানুলেটরের অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

জৈব বর্জ্য যেমন- পিট, স্ল্যাড, মুরগির মল, গবাদি পশু ও হাঁস-মুরগির মল, লিগনাইট, সুগার কারখানার ফিল্টার বাল্ব, কাগজ তৈরির স্ল্যাড, বিয়ারিং অবশিষ্টাংশ, ধান, ফসলের মল, পিট ইত্যাদি।ফার্মেটেশনের পর সরাসরি গ্রানুলেট করা যায়, যা মূল প্রযুক্তিগত সমস্যাটি সম্পূর্ণরূপে সমাধান করে যে প্রচলিত গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া যেমন ডিস্ক ফার্মেন্টেশন জৈবিক জৈব সারগুলির কাঁচামালকে গ্রানুলেট করতে পারে না।

নতুন ড্রাম গ্রানুলেটরের কাজ করার নীতি

সিলিন্ডারিক সেন্ট্রিফুগাল গ্রানুলেটর একটি অনন্য প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, একটি লিঞ্চ ব্যবহার করে উপাদান stirring এবং খাওয়ানো। স্পাইরাল ঘূর্ণন প্রক্রিয়া এবং সেন্ট্রিফুগাল শক্তি মাধ্যমে,গুঁড়ো উপাদানটি বিভিন্ন পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যায় যেমন গলিং।, পলিশিং, কমপ্যাক্ট এবং শুকানোর উদ্দেশ্য অর্জন করার জন্য গোলাকার কণা মধ্যে উপাদান বন্ধন। কণা আকৃতি সাধারণত 0.3-0.5mm মধ্যে, আর্দ্রতা বিষয়বস্তু প্রায় 30%,এবং গ্রানুলেশন রেট 95% এর বেশি হতে পারেএটি বিভিন্ন জৈব পদার্থের গ্রানুলেশনের জন্য ব্যবহার করা হয়ঃ মুরগির ময়দা, শূকর ময়দা, গরুর ময়দা, হিউমিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য জৈব গুঁড়ো পদার্থ।

নতুন ড্রাম গ্রানুলেটরের সুবিধা

1. নতুন গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া, ঘূর্ণন, গোলাকারীকরণ, পলিশিং, ঘনকরণ, গরম, শুকানোর এবং অন্যান্য ফাংশন একীভূত করে।

2. স্পাইরাল ঘোরানো প্রক্রিয়াটি উচ্চ-শক্তিযুক্ত খাদ উপাদান থেকে তৈরি, যা শক্তিশালী এবং টেকসই, সরঞ্জামগুলির জীবনকাল বাড়িয়ে তোলে (মূলত কোনও পরিধানের অংশ নেই) ।

3. গ্রানুলেশন করা যেতে পারে যখন উপাদানটির আর্দ্রতা 30% থেকে 40% এর মধ্যে থাকে এবং উপাদানটির আর্দ্রতা 30% এর কাছাকাছি থাকে,যা ঐতিহ্যবাহী শুকানোর সময় ৭০% আর্দ্রতার প্রয়োজন কমিয়ে দেয় এবং জৈব সার উৎপাদন খরচ কার্যকরভাবে কমিয়ে দেয়.

4. গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সিলিন্ডারটি 50 ~ 65 ডিগ্রি তাপমাত্রা তৈরি করে, যা আউটপুট উপাদানের আর্দ্রতার পরিমাণ 5 ~ 8 পয়েন্ট হ্রাস করে,এইভাবে শুকানোর খরচ প্রয়োজনীয়তা হ্রাস.

5কণাগুলি অভিন্ন, মসৃণ, গোলাকার এবং শক্ত, এবং কণার গঠন হার 95% এরও বেশি।

6বিভিন্ন কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ফিড উপাদানটির আর্দ্রতা সামগ্রী সামঞ্জস্য করে নির্গত কণার আকার সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

7ফীডের সূক্ষ্মতা গ্রানুলেশনের জন্য প্রায় ২০ টি মেশিতে নিয়ন্ত্রিত হতে পারে, যা ঐতিহ্যগত গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে কমপক্ষে ৮০ টি মেশির প্রয়োজনীয়তা উন্নত করে।