গ্রানুলেশন হার >৯৮% এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ১-২০ টন/ঘন্টা সহ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় জৈব সার গ্রানুলেটর

জৈব সার উৎপাদন কারখানা গ্রানুলেটর সরঞ্জাম কম্পোস্ট পেল্ট মেশিন প্রক্রিয়াধীন

সার উৎপাদন লাইন চালু

 
উপাদানটি মেশিনে প্রবেশ করে মেশিনের দেহের এক প্রান্তের ফিড ইনলেট থেকে,এবং ক্রমাগত গ্রানুলেশন রটারের মধ্য দিয়ে ধাক্কা দেওয়া হয় এবং গ্রানুলেশন উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য হাউজিংয়ের সাথে যান্ত্রিকভাবে সরানো হয়. সমাপ্ত পণ্য কণা মেশিন শরীরের অন্য প্রান্তে মেশিন থেকে ধাক্কা হয়।
 

সার উৎপাদন লাইন কাঁচামাল
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
সারের উৎপাদন লাইন প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়া

জৈব-জৈবিক কাঁচামাল fermentation বেশ একটি ভূমিকা পালন করেমৌলিকপুরো উৎপাদন ক্ষেত্রে ভূমিকা পালন করে। পর্যাপ্ত পরিমাণে ফার্মেটেশন চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে। বড় উৎপাদন ক্ষমতার সাথে উচ্চ স্তরিত ফার্মেটেশন উপকরণগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে কম্পোস্ট করতে এবং পরিণত করতে পারে।

জৈব সার উৎপাদন লাইন সাধারণত 8 টি প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত, fermenting, grinding, মিশ্রণ, granulating, শুকানোর, ঠান্ডা, screening এবং প্যাকেজিং।গ্রানুলেশন এবং স্ক্রিনিং প্রক্রিয়া প্রয়োজনঅন্যান্য প্রক্রিয়া বিভিন্ন ক্ষমতা উপর ভিত্তি করে ঐচ্ছিক।

 


 
সারের উৎপাদন লাইনের উপকারিতা
 
1উন্নত সার উৎপাদন পদ্ধতিতে সজ্জিত এই সার উৎপাদন লাইনটি একক প্রক্রিয়ায় সার গ্রানুলেশন শেষ করতে পারে।
2. উন্নত ঘূর্ণন ড্রাম granulator গ্রহণ, granulating অনুপাত 70% পর্যন্ত, granules উচ্চ তীব্রতা,
3অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার বডি উচ্চ মানের রাবার প্লেট আস্তরণের কাঠামো গ্রহণ করে যা কাঁচামালকে প্লেটে আটকে যাওয়া থেকে বিরত রাখে।
4. কাঁচামালের ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা, যৌগিক সার, ফার্মাসিউটিক্যালস, রাসায়নিক, চারা ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত।
5. উচ্চমানের, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, অ্যান্টি-জারা এবং পরিধান প্রতিরোধী উপাদান উপাদান, abrasion প্রমাণ, কম শক্তি খরচ, দীর্ঘ সেবা জীবনকাল, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন, ইত্যাদি
6. উচ্চ দক্ষতা এবং অর্থনৈতিক রিটার্ন, এবং ফিডব্যাক উপাদান একটি ছোট অংশ আবার granulated করা যেতে পারে।
7গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী সামঞ্জস্যযোগ্য ক্ষমতা।