logo

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220

ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. কোম্পানির প্রোফাইল
পণ্য
বাড়ি > পণ্য > যৌগিক সার উত্পাদন লাইন > ৭০% গ্রানুলেশন রেট এবং ৩৮০ ভোল্টেজ সহ ৫ টন/ঘন্টা ক্ষমতাসম্পন্ন এনপিকে কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের উৎপাদন লাইন

৭০% গ্রানুলেশন রেট এবং ৩৮০ ভোল্টেজ সহ ৫ টন/ঘন্টা ক্ষমতাসম্পন্ন এনপিকে কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের উৎপাদন লাইন

পণ্যের বিবরণ

উৎপত্তি স্থল: হেনান, চীন

পরিচিতিমুলক নাম: Shenghong

সাক্ষ্যদান: CE, ISO9001, BV, SGS

মডেল নম্বার: SHZ

পেমেন্ট ও শিপিংয়ের শর্তাবলী

ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: 1 টুকরা

মূল্য: can be negotiated

প্যাকেজিং বিবরণ: প্লাইউড প্যাকিং, 20 জিপি, 40 জিপি, 40 সদর দপ্তর

ডেলিভারি সময়: 10 দিনের মধ্যে

পরিশোধের শর্ত: এল/সি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম

যোগানের ক্ষমতা: প্রতি মাসে 50 টুকরা

সেরা মূল্য পান
পণ্যের বিবরণ
বিশেষভাবে তুলে ধরা:

এনপিকে কম্পোস্ট সার উৎপাদন লাইন

,

রাসায়নিক পাউডার যৌগিক সার উৎপাদন লাইন

,

যৌগিক সার উত্পাদন প্ল্যান্ট

পণ্যের নাম:
এনপিকে সার উৎপাদন লাইন
কাঁচামাল:
রাসায়নিক পাউডার
আর্দ্রতা:
2%-6%
ভোল্টেজ:
380V
ইনস্টলেশন:
ইঞ্জিনিয়ারের গাইড
ক্ষমতা:
5t/ঘ
পণ্যের নাম:
এনপিকে সার উৎপাদন লাইন
কাঁচামাল:
রাসায়নিক পাউডার
আর্দ্রতা:
2%-6%
ভোল্টেজ:
380V
ইনস্টলেশন:
ইঞ্জিনিয়ারের গাইড
ক্ষমতা:
5t/ঘ
পণ্যের বর্ণনা
এনপিকে কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের উৎপাদন লাইন রাসায়নিক পাউডার ফার্টিলাইজারের উৎপাদন কারখানা
এনপিকে কম্পাউন্ড ফার্টিলাইজারের উৎপাদন লাইন / ফার্টিলাইজারের উৎপাদন কারখানা

এই রোটারি ড্রাম গ্রানুলেশন উৎপাদন লাইন একটি স্ট্যাটিক ব্যাচিং মেশিন, ডাবল-শ্যাফ্ট মিক্সার, রোটারি ড্রাম গ্রানুলেটর, চেইন ক্রাশার, রোটারি ড্রাম ড্রায়ার & কুলার দিয়ে সজ্জিত করা হয়,ঘূর্ণমান ড্রাম স্ক্রীনিং মেশিন, এবং অন্যান্য সহায়ক সার সরঞ্জাম. বার্ষিক আউটপুট 30,000 টন হতে পারে. একটি পেশাদারী সার উত্পাদন লাইন প্রস্তুতকারকের হিসাবে,আমরা গ্রাহকদের বিভিন্ন উৎপাদন ক্ষমতা সঙ্গে অন্যান্য granulation লাইন সরবরাহযেমনঃ ২০,০০০ টন, ৫০,০০০ টন, ১০০,০০০ টন ইত্যাদি।

মূল সুবিধা
  • 70% পর্যন্ত granulation হার সঙ্গে উন্নত ঘূর্ণন ড্রাম granulator গ্রহণ
  • মূল অংশগুলি দীর্ঘ সেবা জীবনের জন্য পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করে
  • প্লাস্টিকের প্লেট বা স্টেইনলেস স্টীল প্লেট আস্তরণের উপাদান অভ্যন্তরীণ দেয়ালের উপর gluing প্রতিরোধ করে
  • স্থিতিশীল অপারেশন, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, উচ্চ দক্ষতা এবং কম শক্তি খরচ
  • বেল্ট কনভেয়র সিস্টেম পুরো লাইন জুড়ে অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন সক্ষম
  • পরিবেশ বান্ধব গ্যাস বিশ্লেষণের জন্য ধুলো নিষ্কাশন চেম্বারের দুটি সেট
  • দুই ধাপের স্ক্রিনিং প্রক্রিয়াটি সমান আকার এবং গুণমান নিশ্চিত করে
  • এমনকি মিশ্রণ, শুকানোর, শীতল, এবং উচ্চতর সমাপ্ত পণ্য মানের জন্য লেপ
NPK Compound Fertilizer Production Line overview
উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ
কাঁচামালের ব্যাচিং → মিশ্রণ → গ্রানুলেটিং → শুকানোর → শীতলকরণ → সমাপ্ত পণ্যের স্ক্রিনিং → নিম্নমানের গ্রানুলা ক্রাশিং → লেপ → সমাপ্ত পণ্য প্যাকিং → সঞ্চয়স্থান
এই উত্পাদন লাইন শুধুমাত্র আপনার রেফারেন্সের জন্য।
Fertilizer production process diagram
বিস্তারিত উত্পাদন পদক্ষেপ
1. কাঁচামাল ব্যাচিং
বাজারের চাহিদা এবং স্থানীয় মাটির বিশ্লেষণের ফলাফল অনুযায়ী, ইউরিয়া, অ্যামোনিয়াম নাইট্রেট, অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়াম সালফেট, অ্যামোনিয়াম ফসফেট (মোনোঅ্যামোনিয়াম ফসফেট,ডায়ামোনিয়াম ফসফেট, ভারী ক্যালসিয়াম, সাধারণ ক্যালসিয়াম) এবং পটাসিয়াম ক্লোরাইড (পটাসিয়াম সালফেট) বেল্ট স্কেল ব্যবহার করে অনুপাত করা হয়। অ্যাডিটিভ এবং ট্রেইল উপাদানগুলি ফর্মুলা অনুপাত অনুযায়ী ওজন এবং মিশ্রিত হয়,সঠিক ফর্মুলেশন নিশ্চিত করা এবং কার্যকর অবিচ্ছিন্ন ব্যাচিং সক্ষম করা.
2মিশ্রণ
প্রস্তুত কাঁচামালগুলি তির্যক বা ডিস্ক মিক্সার ব্যবহার করে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত এবং সমানভাবে আলোড়িত হয়, দক্ষ এবং উচ্চ মানের দানাদার সার উত্পাদনের ভিত্তি স্থাপন করে।
3. উপকরণ গ্রানুলেটিং
পেষণ করার পরে, উপাদানগুলি বেল্ট কনভেয়র দ্বারা ঘূর্ণন ড্রাম গ্রানুলেটারে পরিবহন করা হয়। ড্রামটি ঘোরানোর সাথে সাথে উপাদানগুলি একটি রোলিং বেড গঠন করে এবং একটি নির্দিষ্ট পথ ধরে চলে। এক্সট্রুশন বাহিনীর অধীনে, উপাদানগুলি একটি রোলিং বেড গঠন করে।উপাদানগুলি ছোট কণায় একত্রিত হয় যা কোর হয়ে যায়, চারপাশের গুঁড়া সংযুক্ত করে যোগ্য গোলাকার গ্রানুল গঠন করে।
4. সারের শুকানো
গ্রানুলেটেড উপাদানটি স্ট্যান্ডার্ড জল সামগ্রীতে পৌঁছানোর জন্য শুকিয়ে যায়। অভ্যন্তরীণ পালকগুলি ঘূর্ণনের সময় শুকানোর অভ্যন্তরীণ প্রাচীর বরাবর উপাদানটি উত্তোলন করে। যখন উপাদানটি পর্যাপ্ত উচ্চতায় পৌঁছে যায়, তখন এটি শুকিয়ে যায়।এটি গরম গ্যাস প্রবাহের মাধ্যমে ফিরে পড়েস্বতন্ত্র বায়ু গরম করার ব্যবস্থা এবং কেন্দ্রীয় বর্জ্য নিষ্কাশনের ফলে শক্তি ও খরচ সাশ্রয় হয়।
5. উর্বরতা ঠান্ডা
ঘূর্ণমান ড্রাম কুলার জৈব এবং অজৈব সার উৎপাদনে ঘূর্ণমান শুকানোর সাথে একত্রে কাজ করে, সার আর্দ্রতা অপসারণ করে এবং তাপমাত্রা কমায়।এই সিস্টেম উল্লেখযোগ্যভাবে শীতল গতি বৃদ্ধি এবং কাজ তীব্রতা হ্রাস, এবং অন্যান্য পাউডার এবং granular উপকরণ ঠান্ডা করতে পারেন।
6. সার স্ক্রীনিং
শীতল হওয়ার পর, অযোগ্য গ্রানুলগুলি ঘূর্ণনশীল স্ক্রিনিং মেশিনের মাধ্যমে স্ক্রিন করা হয় এবং অন্যান্য কাঁচামালগুলির সাথে পুনরায় প্রক্রিয়া করার জন্য বেল্ট কনভেয়র দ্বারা মিশ্রণকারীকে পরিবহন করা হয়।সমাপ্ত পণ্যগুলি মিশ্র সারের লেপ মেশিনে চলে যায়.
7লেপ
এই পদ্ধতিতে গ্রানুলের পৃষ্ঠের উপর একটি অভিন্ন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োগ করা হয়, কার্যকরভাবে সংরক্ষণের সময়কাল বাড়িয়ে দেয় এবং মসৃণতর গ্রানুল তৈরি করে। লেপ দেওয়ার পরে, চূড়ান্ত প্যাকেজিং প্রক্রিয়া শুরু হয়।
8প্যাকেজিং
স্বয়ংক্রিয় পরিমাণগত প্যাকেজিং মেশিন এই চূড়ান্ত প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করে। সিস্টেমে স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং প্যাকিং মেশিন, কনভেয়ারিং সিস্টেম, সিলিং মেশিন,এবং গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী কনফিগার করা ঐচ্ছিক হপারজৈব এবং যৌগিক সারগুলির মতো বাল্ক উপকরণগুলির পরিমাণগত প্যাকেজিং বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
আমাদের পণ্য
অনুরূপ পণ্য